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不锈钢炼钢厂自动化系统 王 风 （中冶赛迪工程技术股份有限公司 自动化事业部 重庆400013） [摘 要]：以某不锈钢炼钢厂为例，简单介绍不锈钢炼钢厂自动化系统的网络配置，介绍不锈钢炼钢厂自动化系统的组成、主要系统软件和主要应用软件功能。 [主题词]：炼钢厂；不锈钢；网络配置；系统软件；应用软件；InTouch 1 概述 以某新建不锈钢炼钢厂为例，不锈钢的生产采用两步法，其冶炼的工艺流程主要包括2套铁水倒灌站、1套铁水预处理站、2座180吨转炉、2座160电炉、2座180吨AOD炉、2座180吨LF炉、3套板坯连铸机和板坯精整系统。 不锈钢炼钢厂主要生产过程为：铁水通过鱼雷罐车运进不锈钢炼钢厂，在铁水倒灌站将铁水倒入铁水罐中，对于不同的冶炼钢种，铁水可直接兑入转炉或经过铁水预处理站脱硫处理后再兑入转炉；在转炉工序加入废钢、散状料、铁合金等原材料，经过吹炼生产出脱磷铁水；先在电炉中先加入不锈钢废钢进行熔清，再将脱磷铁水分2次或3次兑入电炉进行加热冶炼，生产出预熔液；预熔液经过AOD炉冶炼生产出不锈钢钢水、再经过LF炉的精炼处理后，到板坯连铸机进行浇铸，生产出不锈钢板坯，不锈钢板坯经过板坯精整处理后直接供给热轧厂进行轧制。整个不锈钢炼钢厂年产150万吨不锈钢板坯。 工艺流程图如下： 2 自动化系统结构 不锈钢炼钢厂的自动化系统采用C/S架构，根据生产工艺的连贯性、分布位置以及控制要求分为三级： 第1级：基础自动化系统（L1） 每个工位通过Siemens的工业以太网OSM交换机模块形成PLC级(含机电一体品)的光纤环网结构,而每个工位的现场I/O将通过Profibus-Dp设置的远程站与各自的CPU通讯；每个工位再通过HP的标准以太网交换机形成HMI级的光纤环网结构, 每个工位采用两台冗余的机架式HMI Sever服务器将自身的PLC-Network和HMI-Network连接起来，通过多台EIC一体化的HMI Client操作终端对各自的基础自动化级PLC进行控制。 第2级：过程控制计算机系统（L2） 每个工位采用一台双网卡的机架式服务器作为网关，通过本工位PLC-Network的一个Siemens的工业以太网OSM 交换机模块端口，利用OPC协议与各自L1的 PLC系统进行通信，同时通过L2交换机与本工位的开发终端、其他工位的L2服务器和其他计算机系统进行通信。 第3级：制造执行系统（MES） 采用多台的机架式容错服务器和PC服务器，通过三台MES中心交换机构成环形工业以太网，与各L2服务器进行数据交换，从L1服务器接收生产实时数据。 自动化系统网络配置图如下： 图1 L1系统网络配置图 图2 L2系统网络配置图 图3 MES网络配置图 3 主要应用功能 · 生产计划管理 根据生产订单，编制不锈钢炼钢厂各工位的生产作业计划，并根据收集的生产实时数据调整各工位的生产。 · 技术标准管理 编制和维护不锈钢炼钢厂的生产技术标准和各工位的制造标准，为各工位的生产提供指导。 · 生产数据收集和设定 从现场设备接收生产过程数据，并将模型计算的结果发送给现场设备,实现对现场设备的生产的实时控制。 · 生产过程跟踪和监视 自动跟踪和显示各工位生产的过程，以实现实时调整各工位的生产作业计划。 · 数学模型 自动进行各工位的模型计算，实时指导各工位的生产。 · 数据查询 提供给用户数据查询的接口，可实时了解各工位的生产状况。 · 画面显示 在画面上显示各工位生产过程参数，指导各工位的生产。 · 报表打印 打印各工位生产过程报表和全厂管理报表。 · 数据通信 实现与外部各系统间的通信和内部各系统间的通信。 4 系统软件的配置和Intouch的应用 自动化系统的系统软件： · Windows 2003 Server · Windows XP Professional · Oracle Database 10g · Microsoft Office XP · Microsoft Visual Studio.Net · Component One Chart8.0.Net · Syncfusion Essential Suite · TrendViewer · Ultra Edit · Steema TeeChart for .NET · Crystal Reports .NET · Java Compiler · Wonderware Application Server · Wonderware SuiteVayager · Wonderware InSQL · Wo