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浙江工商职业技术学院 实训报告 科目：产品设计实训 专业： 数控技术 学号： 姓名： 二〇一二年五月十五日 《产品设计实训》 一、实训课题：手板设计与加工操作 二、实训时间： 2011-5-14 -2012-5-25 三、实训地点：机房 宝元精雕实训室 四、实训任务要求 本课程所讲授的三维设计软件的知识和技能，都是基于计算机辅助设计完成的，主要针对产品设计三维模型的创建与模型的制作进行展开，是计算机辅助设计与制造专业学生走向工作岗位所必备的职业技能。 课程授课过程与实训过程都是基于产品设计三维表现的项目进行展开，主要完成：产品设计草图绘制任务、产品设计三维模型创建任务、产品模型的制作过程。通过三维设计绘制的工作过程，将三维软件的基本功能和具体命令的讲解融入到具体的范例当中。 勿有雷同； 2.上交文件（WORD文档）； 3.实训的时间为2周，同学们要抓紧时间，做到秩序井然、按时完成任务； 4.凡不符合上述要求的实训必须重做。 五、实训教学目的 本课程是培养学生计算机三维设计软件应用技术和能力的主干核心课程。通过课程的学习，学生可以学习关于计算机辅助设计与制造专业目前最常用的三维设计软件（如：Pro/E、ug、solidworks等）的知识和技能，设计和制作模型，为今后的课程和工作打下良好的产品设计和动手制作模型打下基础。培养学生独立思考的能力，自己能够解决问题的能力以及团队合作的能力。 实 训 题 目 本次实训我所做题目如下图: 图1 一、操作步骤： 按键盘上的F6切换到YZ面，再选择特征树的“yz”平面，进入草图绘制状态 绘制草图（图2）。 图2 3、退出草图并绘制旋转轴（图3） 图3 4、点击拉伸图标设置相应参数生成实体（图4） 图4 5、选择拉伸体的上表面为基面，进入草图绘制状态 图5 6、打孔 图6 8、在特征树点击草图1选择拉伸除料图标-深度5-确定生成实体如图8 图8 9、左键点击底座的上表面并创建新草图。选择圆心-半径，拾取基圆圆心，画r=14的圆，如图9 图9 图10 10、选择两点半径-拾取上一步骤圆的右端点-空格-切点-拾取圆-输入半径值r=10如图10 11、阵列。选择阵列图标-出现对话框-选择圆周阵列方式-均布-输入份数6-拾取要阵列的圆-右击-空格-选择缺省点-拾取阵列圆周圆心结果如图11 图11 12、删去中间较大的圆得到草图12 图12 图13 13、点击特征树草图-拉伸除料图标-贯穿-确定结果如图13 14、退出草图并且绘制大于实体轮廓（x80y80z40）的空间曲线如图14 图14 15、左击特征树加工管理-加工-毛坯-定义毛皮-两点-拾取两点，拾取斜对角线两端点-确定生成毛坯如图15 图15 16、粗加工。用鼠标点取菜单“加工”—“粗加工”—“等高线粗加工”，设置相应粗加工参数。 17、参数设置确定后，系统提示：“拾取加工对象”，选中实体表面，系统将拾取到的所有曲面高亮显示，然后按鼠标右键图16 图16 18、精加工。（将粗加工轨迹线隐藏）点取菜单“加工”—“精加工”—“等高线精加工”，系统弹出精加工参数表，设置各种参数，如图19。 图17 20、出现对话框后设置加工参数后如图18、图19。 图18 图19 21、设置确定后，系统提示：“拾取加工对象”，选中实体表面，系统将拾取到的所有曲面变红，然后按鼠标右箭，系统自动生成精加工轨迹，结果如图20所示 图20 22、加工仿真。点取菜单“加工”—“轨迹仿真”，按系统提示拾取刀具轨迹，按右箭结束，系统将进入仿真界面。在仿真界面进行操作，观察加工仿真过程及结果。图21、22 图21 图22 23、生成G代码。执行“加工”—“后置处理”—“生成G代码”，弹出文件管理对话框，输入文件名，然后按“保存”按扭。拾取生成的刀具轨迹，按鼠标右键，生成G代码文件。如图23 图23 三、心得体会： 首先，要在这里感谢指导夏老师，如果没有老师在我们实习过程中遇到困难的时候耐心的教导。我相信我们不可能这么顺利的凭借自己