08.10常用封隔器全解.ppt

结构 P-T 封隔器 上接头 旁通外筒 端面密封 坐封心轴 密封唇 隔环 胶筒 上通径规环 下通径规环 锥体 卡瓦 扶正块 定位凸耳 P-T封隔器 工作原理 该封隔器由旁通、密封元件及卡瓦三部分组成，封隔器下井时，换位凸耳位于“J”形槽的短槽内。因而中途不易误坐封，保证下井顺利进行。 P-T 封隔器 上接头 旁通外筒 端面密封 坐封心轴 密封唇 隔环 胶筒 上通径规环 下通径规环 锥体 卡瓦 扶正块 定位凸耳 P-T封隔器 工作原理 坐封：当封隔器下至预定深度后，按要求上提管柱一定高度，然后正转油管四周以上保持扭力下放管柱，此时换位凸耳进入“J”型槽的长槽中，继续下放管柱，锥体下移推开卡瓦，使卡瓦咬紧套管内壁，胶筒受压胀大，密封油套环形空间，从而完成坐封过程。 P-T 封隔器 上接头 旁通外筒 端面密封 坐封心轴 密封唇 隔环 胶筒 上通径规环 下通径规环 锥体 卡瓦 扶正块 定位凸耳 P-T封隔器 工作原理 解封：解封时只需上提管柱。封隔器的旁通即打开，封隔器上下压力迅速达到平衡，能很容易地实现解封过程。 上接头 旁通外筒 端面密封 坐封心轴 密封唇 隔环 胶筒 上通径规环 下通径规环 锥体 卡瓦 扶正块 定位凸耳 P-T封隔器 P-T 封隔器 2 3/8″UPTBG 连接扣型 （下端） 137 扶正块外径 (mm） 2 3/8″UPTBG 118.6～127.3 120 ≤35 90-120 38 114、118 1238 5 1/2″P-T封隔器 总 长 （mm） 最小通径 （mm） 工作压力 (MPa) 适用套管内径 连接扣型 （上端） 工作温度 （℃） 坐封载荷 （KN） 最大外径 （mm） 型 号 P-T 封隔器主要技术参数 技术要求 1、封隔器下井前的准备工作： 1）、用刮削器刮削套管内壁，对封隔器经过的射孔井段和坐封井段，要重复刮管两次以上，刮削深度应超过坐封深度10m以上。刮削过程应进行分段循环，当刮到要求深度后应彻底洗井，将刮下的碎屑、硬蜡等全部洗出，保持井筒压井液清洁无杂质。 P-T 封隔器 1、封隔器下井前的准备工作： 2）、必须用大于封隔器钢体最大外径1-2mm，大于或等于封隔器长度的通井规通井，通至超过封隔器坐封位置以下至少50m。 3）、调整好指重表或拉力计。 4）、游动滑车大钩要转动灵活。 技术要求 P-T 封隔器 技术要求 2、下井前对封隔器各部位进行认真检查，检查螺纹是否连接好，换向机构是否灵活等。下井时封隔器应处于下井状态，即下接头上的换向销应处于J形槽的短直槽内。 3、下井速度不可太快，应严格限速，每小时不得超过30根，且要求平稳操作，当封隔器通过井斜较大的井段及复合套管的衔接处时，必须放慢速度。 P-T 封隔器 技术要求 4、封隔器坐封位置必须避开套管接箍。 5、需要起出封隔器时，首先上提管柱，高度略大于坐封高度，提松后停10～20min待胶筒收缩，然后再以正常速度起出管柱。 6、封隔器起出后，在现场不可随意拆卸，要尽快送回基地工具车间进行检修或解剖分析，以备下次使用。 P-T 封隔器 存在问题 1、封隔器工作时，管柱中有部分油管受压处于弯曲状态。 2、不宜多级使用，但可以和支撑式封隔器配套使用。 3、当使用深度超过3000米时，换向和坐封就不十分可靠。 P-T 封隔器 第三节 Y445-114丢手封隔器 （Y415、DG253） 一、用 途 主要用于代替水泥塞封层。 第二章 卡瓦式封隔器 结构 Y445-114 丢手封隔器 上接头 胶筒 隔环 锥体 卡瓦 箍簧 扶正块 轨迹中心管 上卡瓦 皮碗 锥体 钢球 图4 Y441丢手封隔器 工作原理 坐封：按所需坐封高度上提管柱后下放。扶正器总成依靠弹簧的张力使扶正块紧贴套管壁产生摩擦力，迫使扶正器总成沿轨迹中心管的轨迹槽运动，滑环销钉从短槽的上死点运动到坐封位置时的长槽的上死点，卡瓦从收拢状态变成撑开状态（被锥体锥开），并卡牢在套管内壁上。同时，坐封剪钉在一定管柱重量的作用下被剪断，上接头、调节环和轨迹中心管一起下行，压缩胶筒，使胶筒的直径变大，从而封隔油、套管环形空间。 Y445-114 丢手封隔器 上接头 胶筒 隔环 锥体 卡瓦 箍簧 扶正块 轨迹中心管 上卡瓦 皮碗 锥体 钢球 图4 Y441丢手封隔器 丢手：从油管内加液压，液压作用在上锥体上，丢手剪钉被剪断，连杆、连杆接头和上锥体一起下行撑开上卡瓦，并卡牢在套管壁上。然后，上提管柱，因