08-硅酸盐水泥的水化和硬化全解.ppt

水泥加水以后为什么可以凝结硬化？ 　　水泥熟料矿物为什么能与水发生反应？主要原因是：1. 硅酸盐水泥熟料矿物结构的不稳定性，可以通过与水反应，形成水化产物而达到稳定性。造成熟料矿物结构不稳定的原因是： 1) 熟料烧成后的快速冷却，使其保留了介稳状态的高温型晶体结构； 2) 工业熟料中的矿物不是纯的 C3S,C2S 等，而是 Alite 和 Belite 等有限固溶体； (3) 微量元素的掺杂使晶格排列的规律性受到某种程度的影响。 2. 熟料矿物中钙离子的氧离子配位不规则，晶体结构有“空洞”，因而易于起水化反应。 水泥的水化、凝结、硬化 水化－物质由无水状态变为有水状态，由低含水变为高含水，统称为水化。 凝结－水泥加水拌和初期形成具有可塑性的浆体，然后逐渐变稠并失去可塑性的过程称为凝结。 硬化－此后，浆体的强度逐渐提高并变成坚硬的石状固体（水泥石），这一过程称为硬化。 水泥熟料矿物组成 主要矿物组成： 硅酸三钙：3CaO·SiO2 (C3S) 硅酸二钙：2CaO·SiO2 (C2S) 铝酸三钙： 3CaO·Al2O3 (C3A) 铁铝酸四钙：4CaO· Al2O3 ·Fe2O3 (C4AF) 水泥的水化过程 各矿物与水的作用，称为“一次水化作用” 水化物之间的相互作用称“二次水化作用” 在水泥的水化过程中，一次作用、二次作用是交织在一起进行的。 一　水泥熟料矿物的水化 1、C3S、C2S的水化 水化产物：主要是C-S-H、Ca(OH)2 C-S-H：称水化硅酸钙，其中C/S比的大小与水灰比有关。 3CaO. SiO2 ＋ nH2O ＝ xCaO ．SiO2 ．yH2O ＋（ 3-x ） Ca (OH ）2 简写为： C 3 S ＋ nH=C-S-H ＋（ 3 - x)CH 1 ．诱导前期 　　加水后立即发生急剧反应迅速放热， Ca2+ 和 OH－ 迅速从 C3S 粒子表面释放，几分钟内 pH 值上升超过 12, 溶液具有强碱性，此阶段约在 1 5min 内结束 2. 诱导期 　　此阶段水解反应很慢，又称为静止期或潜伏期，一般维持 2-4h ，是硅酸盐水泥能在几小时内保持塑性的原因。初凝时间基本是诱导期结束。3. 加速期 　　反应重新加快，反应速率随时间而增长，出现第二个放热峰，在峰顶达最大反应速度，相应为最大放热速率。加速期处于 4-8h ，然后开始早期硬化。 4. 衰减期 　　反应速率随时间下降，又称减速期，处于 12^-24h ，由于水化产物 CH 和 C-S-H 从溶液中结晶出来而在 C3S 表面形成包裹层，故水化作用受水通过产物层的扩散控制而变慢。5. 稳定期 　　反应速率很低、基本稳定的阶段，水化完全受扩散速率控制。 由此可见，在加水初期，水化反应非常迅速，但反应速率很快就变得相当缓慢，这就是进人了诱导期，在诱导期末水化反应重新加速，生成较多的水化产物，然后，水化速率即随时间的增长而逐渐下降。影响诱导期长短的因素较多，主要是水固比 .C3S 的细度、水化温度以及外加剂等。诱导期的终止时间与初凝时间有一定的关系，而终凝时间则大致发生在加速期的中间阶段。有关诱导期的开始及其终止的原因，即诱导期的本质，存在着不少看法。 大部分学说都认为，在 C3S颗粒上形成了表面层后，硅酸根离子就难以进入溶液，从而使反应延缓。在过饱和条件下所形成的产物，往往靠近颗粒表面析出，同时又呈无定形，难以精确检测。因此有关表面层的组成和结构，各方面的结论不尽相同。在诱导期间，表面层虽有增厚，但表面层的去除又是使快速反应重新开始的重要条件。而水化产物晶核的形成和生长，却是与诱导期结束的时间相一致的。 C3S 水化各阶段的化学过程和动力学行为 C2S水化 β -C 2 S 的水化与 C3 S 相似，只不过水化速度慢而已。 　　2CaO· SiO2 ＋ nH2O ＝ xCaO ． SiO · yH2O ＋（ 2-x ） Ca (OH) 2 　　简写成 C 2 S+nH=C-S-H+(2-x)CH 　　所形成的水化硅酸钙在 C/S 和形貌方面与 C3 S 水化生成的都无大区别，故也称 C-S-H 凝胶。但 CH 生成量比 C3S 少，结晶也比 C3S 的粗大些。 2、C3A的水化 水化特征：水化反应很快，几分钟内开始快速反应，数小时就完全水化，而且放出大量热，掺有石膏时，反应则在延缓几小时后，再加速水化。 影响水化反应的因素：水灰比；溶液中Al2O3的浓度；水化温度。 水化产物：常温下的水化产物有 3、C矿的水化 水化过程:与C3A极为相似，但速度要慢。 影响因素：水灰比；温度；Al/Fe比。 水化产物： 4、玻璃体及