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内衬管防腐和修复管道施工技术简介 ( 内部资料 仅供参考 ) 1.技术使用范围 1.1HDPE管 1.1.1石油化工业各类低温油气水管道 1.1.2城市给、排水管道（钢管、铸铁管、水泥管）及燃气管道。 1.2 HT-PO管 高温油气管线适用。 2.技术原理 2.1穿插衬装DPE管技术是将适合尺寸的HDPE管插入需要修复的旧管道内利用原旧管道的刚性和强度为承力结构HDPE管耐腐蚀、耐磨损、耐渗透等特点，形成复合结构使修复后的管道具备钢管和HDPE管的综合性能。该技术利用HDPE管变形后能自动恢复原始物理形状的特性，专用设备，穿插衬装前用一定的牵引力和速度将衬管拉入目标管道，撤消拉力，衬管恢复到原来的直径，衬管厚度完全可按需要进行设计。生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准c M3 0.941-0.965 10 热膨胀系数10-5/℃ 11-16 11 抗拉强度(23℃) MPa 21-24 12 弹性模量，MPa 552-758 13 软化温度℃ 126 14 脆化温度℃ -70 15 熔点℃ 131 16 泊松比（横向应变与纵向应变之比MPa 试验温度℃ 试验时间h 指标 拉伸屈服强度 18MPa 断裂伸长率 500% 纵向回缩率 110 en≤8mm， 1 8mmen≤16mm， 2 en16mm， 4 ≤2% 静液压试验 10.00 20 1 无破裂 无渗漏 3.55 95 165 3.50 95 1000 静液压热稳定试验 1.90 110 8760 无破裂、无渗漏 熔体质量流动速率，MFR（190℃，5kg） g/10min 与对原料测定值之差，不应超过±0.3g/10min且不超过±20% 3.2成本低、寿命长 用该技术进行旧管道修复，可大幅降低综合成本（工程施工费用约为更换一条新管线的65%），提高原管线的使用寿命，正常情况下，使用寿命长达30年。 3.3良好的化学稳定性和耐腐蚀性： 由于HDPE管和HT-PO管分子无极性，其化学稳定性好，一般使用环境中的酸、碱等因素都不会腐蚀或损坏，室温下除少数强氧化剂外，大多数化学介质对其不起作用。 附：《化学抵抗力表》 3.4原位修复，地下穿越 内衬管穿插技术是一种管线原位修复技术，按施工组织设计的长度开挖操作坑，可避免地面建筑物、障碍物对施工的影响。例如：新疆克拉玛依市友谊大桥下供水公司Φ325Χ8mm供水管线腐蚀、穿孔，由于管线横穿大桥桥基及穿城河管廊底部，采用传统管道修复和更换工艺均无法施工，采用内衬HDPE管原位内穿插修复技术施工较好的解决了这一技术难题。 4.技术工艺 4.1管道物理清洗 机械物理清洗设备及技术，可有效清洗各类管线内焊瘤、结垢、硫化物及其他异物，为管道内穿插HDPE管和HT-PO管作业提供了可靠的技术保障。 4.2管接头连接（以HDPE管为例） 在已修复管段之间接头连接处，采用电熔承插焊接工艺连头，连头工艺如工艺图所示： 修复段与原管线法兰连接工艺图 三通连接工艺图 变径连接工艺图 直管段连接工艺图 PE弯头与钢管接头工艺图 在以上各连头工艺中，接头连接作业点安装钢质外套管，外套管与已安装好的钢变径管件（俗称钢喇叭口）搭焊，套管与HDPE（或HT-PO）管间间隙内填充水泥沙浆。 4.3管道不停输内穿插HDPE管和HT-PO管修复技术 采用带压开孔/封堵工艺，对待修复管线实施带压开孔/双封双堵作业，在封堵点连接临时旁通管线，将输送介质流程置换至临时旁通管线，待修复管线停输，按施工组织（设计）方案进行内穿插HDPE管或HT-PO管施工作业。 该项技术的应用，使内衬穿插修复工艺的应用范围进一步扩大。 5.影响作业的因素 5.1温度因素 HDPE管或HT-PO管的管径在等径压缩减少2-3mm后，才能满足穿插作业要求，环境温度对管材的缩径量起着决定性的影响，监测分析近年来施工作业的环境和气候，当环境温度低于0℃时，管材的缩径量不能满足穿插要求，须采取相应的工艺措施才能确保在寒冷气候下的施工作业，-15℃以下寒冷天气组织施工困难。 5.2材料因素 5.2.1穿插用HDPE管和HT-PO管要求管材必须具备记忆特点，同时还要具有一定的抗拉强度，目前国内该项工艺施工均选用PE100级管材为施工用管材。 5.2.2管材壁厚的工艺参数，根据待修复管线的参数选择，以确保管材内穿插后有一定的支撑力和耐候性，以承受管道运行压力波动变化和停输所造成的负压。 6. 低温管线内衬HDPE管投产运行注意事项 6