泵管脚手架搭拆方案解读.doc

泵管脚手架专项施工方案 工程名称： 产品仓 编制单位： 中煤建安集团公司 审 批 人： 编 制 人： 日 期： 实施时间： 年 月 日 中煤建安集团公司红庆河项目部 目 录 1 工程概况……………………………………………………3 2 编制依据……………………………………………………3 3 方案设计……………………………………………………3 4 施工准备及搭设进度安排…………………………………5 5 施工工艺……………………………………………………5 6 质量标准……………………………………………………6 7 安全措施……………………………………………………7 8 架体验算……………………………………………………7 1 工程概况 本工程为内蒙古伊泰广联煤化有限责任公司红庆河煤矿产品仓工程，为四个独立的筒仓，结构形式为钢筋混凝土筒体结构。单仓直径30米，设计使用年限50年，安全等级二级，耐火等级二级。 该工程仓壁采用单平台刚性滑模施工，在9~10轴筒仓和11~12轴筒仓、13~14轴筒仓和15~16轴筒仓之间分别搭设泵管脚手架，泵管脚手架搭设在压实系数不小于0.94的回填土上面，并浇筑200mm厚C15混凝土，起初自由搭设高度不超过10m，而后随仓壁滑模高度的增加不断向上搭设，并在仓壁上每隔3m设置拉墙杆。搭设高度约61m。 2 编制依据 产品仓工程施工图纸 《建筑施工手册》第五版（供参考） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011） 3 方案设计 此筒仓采用滑模施工工艺，在筒仓中间背风处搭设泵管脚手架加固筒壁及以上结构砼浇筑时的泵管，具体搭设设计如下： 3.0.1 搭设位置选择:以方便施工及安全使用为原则，布置在筒仓之间（9~10轴筒仓和11~12轴筒仓、13~14轴筒仓和15~16轴筒仓偏北位置），与仓壁的距离为1.5m。 3.0.2 泵管脚手架地基要求：此架体坐落于回填系数不低于0.94的回填土上面，并浇筑200mm厚C30混凝土垫层。 3.0.3 搭设大小：占地面积4m×4m，立杆间距1.2m,大横杆步距1.5m，如下图一。 3.0.4 搭设要求：立杆间距1.2m,大横杆步距1.5m，架体四面布置剪刀撑与水平夹角呈37°，仓壁拉墙杆每3m设置一道并与附着物可靠连接，预埋件大小为-200×300×10mm，为保证铰接质量，用Φ25钢筋制作“L”型连接头，连接预埋件和钢管，并要求连墙杆与架体连接处用双扣件，搭设简图如下图一。 4 施工准备及搭设进度安排 4.1施工条件：首层滑模平台组装的时候即可进行泵管脚手架的搭设，泵管脚手架需高出滑模平台高度。泵管脚手架搭设高度为61m。 4.2材料准备 4.2.1钢管：采用48mm×3.25mm的焊接钢管，其质量符合Q235A钢规定，使用规格采用6m、4m、2m。 4.2.2扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件，拧紧扭力矩达65N·m时不发生破坏。 4.2.3安全网：泵管脚手架每隔9m设置一道安全平网，安全网要四证齐全。 4.3人员组织及进度安排 4.3.1开始搭设架子工6人，普工2人，滑模过程中每次搭设架子工4人普工2人，拆除施工架子工4人，普工4人。 4.3.2泵管脚手架搭设根据主体施工进度安排，和滑模平台同步施工。 4.4辅助机具：材料垂直运输用QTZ63塔吊完成。 5 施工工艺 5.1泵管脚手架地基坐落于回填系数不小于0.94的回填土上面，并浇筑200mm厚C30混凝土垫层，泵管脚手架基础周围人工开挖400mm×400mm的排水沟，排水沟采用120mm砖砌筑，内壁抹1︰2水泥砂浆，利用排水沟将水排出。 5.2 泵管脚手架立杆间距1.2m,大横杆步距1.5m。立杆接头为对接接头，立杆接头与中心节点相距不大于h/3(h为步距)，仓壁拉墙杆每3m设置一道。连墙钢管与仓壁预埋件可靠铰接。 5.3搭设顺序：混凝土垫层上沿纵向立杆下铺设木跳板，经拉线找直后，在立杆中心线处弹一通长线。在线上按立杆间距划出立杆位置，排立杆应先立两头的立杆，再立中间立杆，当互相看齐后，用扫地杆固定，再立中间立杆，再立其它杆。架设大横杆，而后架