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常见作业的职业危害 一、铸造作业的危害 铸造根据所用原料可分为铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等。其生产工艺是将砂料配制成型砂，再通过模型制作砂型，再将熔化的金属浇注于砂型中，打箱、清理后即成各种铸件。 铸造车间主要职业危害是矽尘，铸钢时石英砂游离二氧化硅含量高达90％以上，铸铁时红砂游离二氧化硅达60％以上。在制砂、造型、打箱、清砂过程中，粉尘浓度很高，因而工人吸入后易发生矽肺。 铸造过程中可能使用一些化学物质，糠醇树脂（糠醇、固化剂胺类），酚醛树脂（苯酚、甲醛），在用脲醛树脂做型芯粘合剂时，能产生甲醛和氨。 熔炼和浇涛过程有一氧化碳、氮氧化物和二氧化硫产生。 如果使用蜡型，在造型时可产生石蜡烟。 铸黄铜时除有铜烟尘产生外，还有氧化锌烟尘产生，吸入后引起铸造热。 造型机、捣固机、喷砂机、落砂机、风动工具和砂轮，可产生噪声、振动。 二、锻造作业的危害 锻造车间是先将钢坯放在加热炉中，加热至800~1200℃，取出后，大件用蒸气锤、压缩空气锤或液压机等锻压成型；小件可用手锤打。 锻造车间主要危害是噪声和振动，加热炉、电炉、热的铸件和热的锻件，均可产生大量的热辐射。 锻炉也有一氧化碳和二氧化硫产生，但在通风良好的车间，浓度一般不高。 使用各种锻锤时，都可产生强烈的噪声和振动。 三、热处理作业的危害 热处理车间主要是零部件通过热处理，改善其性能(硬度、韧度、弹性或导电性等)。但不改变其形态。热处理的生产工艺包括退火、淬火、回火、渗碳和渗氮。 退火、淬火、回火：使用油浴时可接触一氧化碳和总烃 渗碳：使用有机溶剂进行渗碳时，可逸出甲醇等有机溶剂蒸气。 渗氮：使用氨水进行渗氮工人可接触氨。 用氰浴槽进行热处理和使用碱性铬酸盐类处理时，均可能接触氰化物。 四、电镀作业的危害 电镀作业的主要职业危害是接触多种有害气体和溶液。 用有机溶剂去油时，可能有汽油、三氯乙烯等有机溶剂蒸气逸出。 使用强酸的工序均有酸雾逸出，浸蚀时酸雾逸出量最大，对粘膜有刺激腐蚀作用，并可引起牙酸蚀病，强酸溶液溅到皮肤上立即引起灼伤。 铬电镀时镀槽周围空气中铬酸浓度较高，长期接触可发生鼻中隔穿孔、皮肤溃疡、皮炎、湿疹，有些人可发生支气管哮喘。 镀镍时接触硫酸镍也可引起皮炎和湿疹，含镍化合物具有致癌性。采用碱性铬盐电镀时，可有氰化氢逸出，若镀液中的氰化物遇酸，可产生高浓度氰化氢，能引起急性中毒甚至威胁生命。 五、机加作业的危害 机械加工是利用各种机床(车、刨、钻、磨、铣)对金属零部件进行切削。可产生金属粉尘，磨刀可产生砂轮磨尘。 切削冷却液一般挥发性较小，对工人的危害主要是皮肤危害，但有的切削冷却液可能含有植物油，会产生酸败物质，如甲醛等。 六、装配作业的危害 装配是将加工后的零件装配成产品。常见的是钳工对零部件进行锉、刮、磨等操作，可产生金属尘、砂轮磨尘。 使用的装配工具可产生噪声、振动 使用电焊可产生电焊烟尘、紫外辐射等 七、喷漆作业的危害 喷漆作业的主要职业危害是吸入有机溶剂蒸气。 各种漆都是由成膜物质（各种树脂）、溶剂、颜料、干燥剂、添加剂组成。 普通油漆通常用溶剂汽油等有机溶剂作溶剂，环氧铁红底漆含二甲苯，浸漆主要含甲苯，也有少量苯。 喷漆（硝基漆）及其稀释剂（香蕉水）中含多量苯或甲苯、二甲苯，在无防护情况下喷漆，作业场所空气中苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂浓度相对较高，对喷漆工人的造血器官危害极大。 八、焊接作业的危害 焊接是工业中最广泛应用的工艺之一,几乎涉及所有工业部门和制造行业。焊接工艺种类很多，其有害因素亦异，不仅有物理性有害因素，更重要的是有毒烟尘可对焊工健康产生严重影响。 在工业中最常使用的焊接法有手工电弧焊、氩弧焊、气体保护焊、等离子焊接。 焊接作业的主要生产性有害因素是电焊烟尘，烟尘的分散度极高，其中2um以下者占95％以上。烟尘的主要化学成分为氧化铁、氧化锰、氟化物及非结晶质二氧化硅。长期吸入高浓度电焊烟尘可引起焊工尘肺。 氧化锰为电焊烟尘中重要毒物，其含量取决于焊条药皮含锰量，一般占烟尘总量的5~20％。在密闭、通风不良状况下焊接，长期吸入高浓度氧化锰可引起锰中毒。由于目前用含锰量低的焊条代替含锰量高的铁锰型焊条，电焊工发生锰中毒已属少见。 氟化物主要存在于低氢型焊条的烟尘中，以可溶性氟化钠和氟化钾危害较大,可引起焊工呼吸道刺激症状及消化道症状,甚至轻度慢性氟中毒。 使用碱性低氢型焊条，锰焊条及钢焊条时，所产生的氧化锰、氧化铁、氧化锌等金属氧化物烟尘，可引起金属烟尘热，尤其在氟化钠、氟化钾烟尘并存时，可促使其发生。 八、焊接作业的危害 不锈钢含有铬和镍，不锈钢电弧焊接时产生的烟尘含有三氧化铬、氧化镍，有资料说明不锈钢电焊烟尘的Ames试验证实其具有致突变性，因此不锈钢电焊烟尘应减低到最低限度，孕妇不宜从事不锈钢焊接作业。 在焊接电弧高温下产生的O3、N