养鸭废水处理.docVIP

养鸭引言 　　江苏沛县养鸭业发达，享有“中国肉鸭之乡”的美誉，***养鸭场就是其中典型的一个例子，该养鸭场是集肉鸭良种繁育、商品鸭饲养、饲料加工、肉鸭宰杀、熟食生产、产品销售、科技研发于一体的私营股份制企业。近年来，随着企业生产规模的不断扩大，富含N、P 的养鸭废水产生量也与日俱增，对周边水体如徐沛河、微山湖等造成了严重影响，因此对原有的废水处理工艺进行改进，将对沛县当地河流水质及当地人民的生活环境带来积极影响，而且也会对微山湖、淮河及南水北调(东线)清水走廊的水质改善做出重大贡献。 　　2 企业废水来源及原有处理工艺 　　企业养鸭生产及废水处理流程如图1 所示，购进的种鸭分栏，投加饲料、精心喂养，直至长成，最终检疫合格后出售。废水主要来自鸭舍的冲洗排水，另外还有部分的职工生活废水。由于建场时，企业规模比较小，废水产生量较少，只建设了沉淀池这一个构筑物，废水在沉淀池中经加药处理后就可达到较好的排放水平，但是污泥（主要成分是养鸭粪便）只是在场边堆放，没有得到良好的利用。 　　3 废水处理工艺改造方案 　　3.1 废水水质及处理程度的确定 　　天出栏肉鸭2.5 万羽，在养鸭过程中每天产生大量的废水，污水排放量约2500m3/d。废水水质见表1. 　　根据国家颁布实施的《污水综合排放标准》(GB8978-1996)，结合养鸭场废水处理后再生利用对水质的要求，考虑国内废水处理技术的发展和企业技术经济支持能力，确定处理水质标准达到表2 所示要求。 　　3.2 废水处理新工艺的确定 　　根据本企业的实际情况，针对原工艺存在的缺点，结合设计规模、废水水质特性、出水要求、当地实际条件及企业实际经济状况，为达到对水的循环再利用和节能减排的效果，设计新的工艺改造方案，其工艺流程如图2 所示。 　　3.3 新工艺处理养鸭废水特点 　　废水处理组合工艺流程主要包括预处理工艺、气浮工艺、水解酸化工艺、CASS 好氧生化处理和深度处理工艺。 　　预处理来自场区的混合废水经格栅去除污水中的大块漂浮物及纤维状物质，保证后段处理构筑物的正常运行及有效地减轻处理负荷，为系统的正常提供保证。格栅设置一道栅隙为3mm机械格栅。经格栅处理后污水经加药混合进入调节池，调节池中设预曝气装置，充氧搅拌，调节水量、均匀水质，防止调节池中的污泥淤积。 　　气浮物化工艺废水经调节后用泵提升到气浮池，由计量容器连续投加絮凝剂（聚合氯化铝），投加量由进水水质确定，使废水中的胶体发生凝聚，同时采用溶解空气释放法[1]，通过溶气释放器形成微小气泡作为载体，在上升过程中遇到污水中已经凝聚的悬浮物，微气泡附在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中的悬浮物全部浮于水面，然后通过气浮上部的刮沫机把它们刮去排到污泥池中，而池底部通过处理的废水排出到水解酸化池，经过气浮装置处理，可以大大降低 CODcr、BOD5、SS、油脂。 　　水解酸化工艺气浮出水自流到水解池，污水在厌氧的条件下，利用厌氧菌或兼氧菌酸化水解过程，将污水中的大分子、难降解的有机物进一步酸化分解成小分子的有机物，从而使废水的可生化性条件得到进一步的提高[2-3]，其中，含碳有机物被水解除为单糖，蛋白质被水解为肽和氨基酸，脂肪被水解为甘油脂肪酸。 　　CASS 好氧生化处理水解池的污水自流到CASS 池。CASS 池分预反应区和主反应区两部分。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、pH 和有毒有害物质起到较好的缓冲作用；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS 工艺集反应、沉淀、排水于一体，对污染物的降解是一个时间上的推流过程，微生物处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，具有较好的脱氮、除磷功能，同时在缺氧、好氧状态下交替操作进行微生物筛选，对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀[4]。 　　深度处理采用活性炭吸附工艺。CASS 池出水自流至消毒池，废水与消毒剂混合后可达标排放。 　　回用水部分由泵提升至砂过滤池和活性炭过滤池而得到进一步净化，过滤池出水进入回用水池回用。 　　经深度处理的出水已达到无色透明的程度，其COD 值达到70mg/L 以下，达到国家规定的污水排放要求。 　　污泥处理由气浮池和 CASS 池产生的污泥经泵提至污泥池，经浓缩后由污泥泵提升至带式压滤机，脱水后泥饼外运出售。 　　4 效益分析 　　企业通过污水治理不仅使本公司的污水达标排放和再生资源循环利用得到成功实施，而且还能体现可观的环境效益、企业经济效益和社会效益，保证企业的长远发展。 　　4.1 环境效益 　　养鸭废水治理改进方案实施后，废水回用率约为90%，预计COD 减排量为723.6t/a，SS 减排量450.8t/a，BOD5 减排量545.7