生产厂房混凝土地面施工方案解读.doc

汉能太阳能标准化厂房混凝土地面施工方案 一、工程概况38901.2m2，生产厂房西侧1～2轴为两层的钢筋混凝土结构，东侧3～10轴为一层的钢结构的工业建筑。厂房的火灾危险性类别属于丁类，耐火等级为二级，钢结构檐口标高为11.450m,建筑高度为12.250m,建筑设计合理使用年限为50年。主要结构为门式刚架钢结构。主结构钢柱主要形式为H型钢，主结构屋面桁架及支持截面为圆管和变截面H型钢，钢结构主构件为Q345B,支撑等次构件为Q235B。钢结构涂装为表面进行抛丸除锈处理，外涂一遍环氧富锌防火漆，二遍环氧富锌中间漆，二遍环氧富锌面漆；墙面板、屋面板为双层压型钢板。地面做法共为11种做法，厂房大面积做法为F5a和F5，各层详细做法见附图。 地坪板的混凝土强度等级为C35，,板厚除注明外均为300mm，板配筋为双层双向。   施工方案 一、基础处理 基土处理：回填夯实前，须将场地表层的杂填土至老土,素土应分层夯实，防止地面不均匀沉降开裂，压实填土地基的密实度及含水量应符合建筑地面设计规范要求，地基承载力大于120kpa。控制含水量为最佳含水量，上下不超过2% ,回填土不得使用过湿土、淤泥、腐植土、冻土、膨胀土有机物含量大于8％的土。填土压实系数不小于0.94. 二、碎石换填层 碎石采用粒径5-32碎石铺筑，碾压密实，保证厚度、压实度、平整度符合设计规范要求。F5a区碎石填筑厚度为300mm，F5区无碎石填筑层，其他地面做法碎石做法为150mm级配碎石换填。碎石铺设时应由一端向另一端铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。铺完一段，压实前洒水使表面湿润。小面积房间用打夯机夯实，不少于三遍；大面积宜采用小型压路机压实，不少于四遍，均夯压至表面平整不松动为止。夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。 三、100厚C15细石混凝土垫层,随捣随抹光 砼浇筑保证分区分仓浇捣，施工严格注意浇捣分区和流水作业，保证平整度。 四、1.5厚SAM-921型湿铺法交叉层压自粘防水卷材 保证地面光洁干燥，防水材料质量，进场抽检、复检，合格后方能投入使用，施工时保证粘结牢固及搭接宽度。完工后加强成品保护。 五、20厚1：3水泥砂浆保护层 六、1、F5C20混凝土内配一级12@200/F5aC35混凝土内配三级钢16@150双向钢筋随捣随抹光(表面掺入金刚砂骨料5kg/m2) ，此面层设6米X6米分格缝，设计纵横后浇带7条（南北3条，东西4条）， 2、后浇带部位的构件钢筋不截断，且增设不少于原配筋15%的附加钢筋，伸入后浇带两侧各1000mm。 3、后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑。后浇带在42d后方可浇灌，施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。 4、由于各后浇带钢筋不断开，在原实际图纸后浇带上增设6轴、V轴、S轴、C轴四条钢筋断开伸缩缝，防止墙体因地面板伸缩而开裂。 七、渗透结晶混凝土密封剂(用量0.25Kg/平方米) 渗透结晶混凝土密封剂技术设计要求： 1 莫氏硬度不小于8； 2抗压强度不小于30Mpa; 3 摩擦系数不小于0.74; 4 吸水量不小于75克/m3; 5 渗透厚度5-8mm以上； 耐磨性能不大于0.42kg/m3; 6 硬币刮擦无凹痕; 7 保用年限20-25年以上。二、施工组织 1、施工准备： ⑴物资设备准备：施工已接近冬季，为确保施工质量和工期，计划先施工屋面同时开始地面施工，汉能太阳能标准化厂房项目地面混凝土采用商品混凝土，1-2轴面积为1485*2=2970平米，2-10轴35685平米，其中研发实验室预留区F5地面5156平米，F5a22380平米，F5及 F5a地面之和占生产厂房75%面积，为重点把控对象，其他为小型分块地面。采用输送泵输送混凝土，后浇带用密目钢丝网，300宽止水钢板40*40角钢；其他物资设备主要有：木模、振动棒、3m长的普通的铝合金刮杠三、施工方法　　定位放线支侧模混凝土摊铺细刮养护 ⑴定位放线定位放线重点在于控制侧模的标高，混凝土设计厚度要严格控制垫层顶标高，在垫层上放出位置线。固定从而到达严格控制侧模标高的要求钢筋铺设本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用Φ@200/16@150双层双向钢筋，钢筋事先按要求长度加工好，铺设时保证了钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为40的要求，中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁高度要严格控制以保证钢筋不下挠。混凝土摊铺混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时1180mm。由混凝土罐车运至现场，将混凝土送入模，人工摊铺至设计厚度。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。，达到上表面整平布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。振捣用插入式振捣