模具失效与防护复习题[精选].docVIP

模具失效复习题 名词解释 机件在服役中产生了过量变形、断裂破坏、表面破坏等现象后，将丧失原有的功能，达不到预期的要求，或变得不安全可靠，以致不能连续正常的服役，这些现象统称为失效。 压力铸造模是在压铸机上用来压铸金属铸件的成型模具。 TD法是熔盐浸镀法、电解法及粉末法进行扩散型表面硬化处理技术的总称。 CVD处理是将低温下汽化的金属化合物与加热到高温的工作基体接触，在基体表面与碳氢化合物和氢气或氮气进行气相反应，并形成预期的金属或化合物固态沉积层的工艺过程。 按经济学观点对失效分类的目的是 为了明确失效造成损失的法律责任和经济责任。 疲劳断裂：模具在循环载荷的作用下服役一段时间后所引起的断裂 沿晶断裂:裂纹沿晶界面扩展而造成金属材料的脆断。 断裂失效:模具出现大裂纹或分离为两部分和属部分，丧失服役能力时，称为断裂失效 填空 模具按照用途的不同可分为 冷冲压模、热锻压膜、压力铸造模、熟料模、玻璃压模和粉料压模 六大类 不同种类的冷作模具的失效形式根据工作条件的不同可分为 冷冲裁模、冷挤压模和冷镦锻模、冷拉伸模。 典型的热作模具有 锤锻模、机锻模、热挤压模、热冲裁模和压力铸造模等。 冷作模具中的冷冲裁模载荷较轻，防止早期失效的结构设计防护措施主要是优选工作间隙、保证结构刚度，应特别注意采取减轻工作载荷和减少应力集中的防护措施。 模具选材应具体考虑 被加工零件的批量 被加工零件的性质和被选模具材料的性能特点。 锻件常见的表面缺陷在裂纹、鳞皮、凹坑、折叠等；常见的内部缺陷有过热、过烧、疏松、组织偏析、流线分布不良等。 对于重载模具，如果它承受最大拉应力的方向与流线方向垂直，就很容易发生早期断裂失效。 对用于大量生产的高合金钢重载模具，可采用对角、扁方复合锻造，以加大锻造深度，改善心部组织，发挥材料整体的性能潜力。 正火可以消除模具毛坯锻造时的组织缺陷，如细晶强化、消除网状碳化物等 用中碳钢及中碳合金钢、碳素工具钢及低合金工具钢等制造的模具毛坯经调质处理使其硬度为260——320HBS时，精工后能获得低的表面粗糙度值。 在碳素工具钢模具中，截面尺寸为10——25mm的过共析钢模具的收缩变形最为突出，实际生产中常采用硝盐分级淬火来减小其变形。 模具的寿命与其正确的操作、使用和维护有很大关系。 冷却对于热作模具必不可少，它可以防止模具在负荷作用下温升过高而引起的失效。 当小批量冲裁软料薄板时，模具可选用碳素工具钢T8A、T10A，甚至可选用锌合金或加镶钢皮刃口的锌合金。 当冲裁件的生产批量很大时，要求模具具有足够大的工作寿命，模具材料可选用硬度更高、耐磨性更好的硬质合金钢或钢结硬质合金。 塑料模具主要以磨损、磨损、变形和断裂的形式失效。 一般塑料模的热负荷不大，对材料热强性和热疲劳抗力的要求不高，因而通常使用的渗碳钢、调质钢、碳素工具钢、合金工具钢、不锈钢等都可以用来制造塑料模。 问答 1、影响模具磨损的主要因素有 模具材料和被加工材料的成分、组织及性能，模具和坯料的表面状态及粗糙度，模具的工作条件等。 2、锤锻模的基本失效形式有 模具型腔部分的断裂 型腔表面的热疲劳 型腔表面的磨损 模具型腔的变形 模具燕尾开裂。 3、硬性模具热疲劳的因素主要有 模具型腔表面的温度变化幅度，模具材料的抗氧化性、导热性和热膨胀系数。 4、塑料模的基本失效形式有 型腔表面的磨损和腐蚀 塑性变形 断裂 疲劳和热疲劳。 5、制造厚板冲裁模的常用传统钢种有T8A、9SiCr、60Si2Mn、5CrW2Si、6CrW2Si、Cr12Mo1V1、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。 6、目前的新钢种分为三类 一是低碳铬钼工具钢的改进型钢种，二是易切削预硬钢，三是失效硬化钢。 7、提高模具加工质量的工艺措施有 保证退火质量 保护模具表面 减小淬火变形 控制渗碳层质量 充分回火。 8、采用TD法要注意以下几点 1.它的处理温度高，渗层还会引起尺寸胀大，对高精度模具应采取措施，预防变形。2.处理前模具必须加工到要求的表面粗糙度，以保证处理后的表面质量。3.当载荷过大，引起的模具产生塑性变形时，会引起碳化物层产生裂纹。4.薄刃模具在薄刃处供碳不足，难以形成厚的碳化物层5.对基体材料的含碳量应合理选择，在不影响钢的韧性或者其他的性能条件下，应保证能够提供足够的碳，以形成碳化物6.模具在500摄氏度以上氧化性气氛中长期使用，会使VC、NbC等碳化物层氧化，影响其性能。 判断 原材料质量不合格，难以保证锻造质量，会直接造成锻件废品。因而必须对所用的钢材进行宏观、微观检验。 实施锻造的锻锤其吨位的选择应和模具毛坯的重量及模具材料的塑变抗力相适应。 在锻造高合金工具钢制做的模具时，应严格控制始锻、终锻温度，以免造成缺