叠合箱网梁楼盖施工技术讲解.doc

叠合箱网梁楼盖施工技术 童国庆 （江苏邗建集团有限公司山东分公司） 【摘 要】 叠合箱网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖由预制叠合构件“叠合箱”与后浇肋梁连接成梁、板合一的整体，具有底部平整、大空腔蜂巢构造、空间受力的特性。网梁楼盖的叠合箱不同于其他空心楼盖所采用的箱体 叠合箱是预制构件，参与结构整体受力, 而其他形式的空心楼盖的箱体只是模板。叠合箱网梁楼盖的肋梁采用普通混凝土现浇而成，与叠合箱结合成整体楼盖。叠合箱网梁楼盖只是比密肋楼盖多了一个底, 可完全遵照现行的规范规程进行设计施工叠合箱网梁楼盖与全现浇相比，该技术自重轻、承载力高、减少钢材和混凝土用量、降低建筑物高度、减少工程造价等特点，符合国家产业化政策，是国家推广应用新技术产品。 密肋。2.2.1叠合箱的高度在250～1400mm内任意调整，可根据不同情况进行选择。 2.2.2叠合箱的平面尺寸系列（mm）：1000×1000，1000×700，1000×500，1000×300，700×700，700×500等。 2.2.3叠合箱侧壁为薄壁，厚度为8～12mm。 2.2.4叠合箱顶板、底板厚度可按结构不同部位进行调整，顶板最小厚度为40mm，底板不考虑受力时最小厚度为30mm，考虑受力时不小于40mm。 施工工艺流程 叠合箱构件制作—→叠合箱构件运输—→叠合箱进场验收—→叠合箱构件吊装—→铺设底板模 板—→模板验收—→放叠合箱位置线—→粘贴密封胶条—→安装叠合箱底板—→调整底盒钢筋—→绑扎肋梁钢筋—→钢筋隐蔽验收—→安装叠合箱侧壁—→安装叠合箱顶箱—→暗盒顶板钢筋绑扎—→叠合箱安装验收—→混凝土浇筑—→混凝土养护—→底模板拆除—→板底清理 5.1 叠合箱构件制作 1、网梁楼盖是专利技术，叠合箱构件授权委托具有混凝土建筑预制构件施工资质的企业负责加工。 2、叠合箱预制构件的施工质量应符合《混凝 3、叠合箱的堆放及场地要求。堆放场地应事先抄平、整实。叠合箱应按照不同型号、规格分类堆放，不允许不同板号重叠堆放。条件允许时应随到随上楼。每块叠合板在板的四角应放置垫木，上下对齐、对正、垫平、垫实。板的堆放高度宜不大于十层。 5.4 铺设底板模板 模板工程施工方案的主要内容是根据本工程的特点、施工计划、规定的工期及现场环境条件，选用模板面板材料，确定各部位构件的模板构造方案。设计并确定模板支撑系统的构造。模板工程施工方案的编制原则是：保证工程结构及构件各部分形状尺寸和相互位置符合设计图纸的规定；模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的重量及其侧压力，以及在施工过程中发生的各种荷载；构造要求尽可能简单，装拆方便，便于钢筋的安装与绑扎，便于混凝土的浇筑与养护；模板的接缝应严密，不得漏浆。 1、根据肋梁位置，搭设底模板。底模板可在肋梁范围搭设，底模板宽度比肋梁宽度大100mm，即保证底模板支撑叠合箱的宽度每边不小于50mm。底模板也可以满堂铺设。 2、根据已确定的标高，拉通线调节支撑架的高度，先将大龙骨调平，然后调平小龙骨。有条件时，大、小龙骨应有相对的两个面刨平，且做到刨平的两个面之间的高度都能相同。 3、铺设模板面板时，可先从四周铺起，在中部收头。在有梁楼板中，楼板模板应压在梁的侧模上，或采取在角部另设条状角模，使梁的侧模和楼板模板分别与之相连，这样做有利于拆模。 4、楼板模板制作安装时应注意事项： （1）模板面板铺设完成后，要认真检查模板是否落实，板面是否平整，要防止板的中部下沉，网梁楼盖的跨度大于6m时，模板需要起拱。如图纸无明确规定时，起拱高度按短跨尺寸的1/400考虑。 （2）模板拼缝应严密，板块与板块之间应平整，不应有小棱台。即使有高差，亦应不超过规定偏差。必要时可在板缝处粘贴密封条。 （3）大、小龙骨要厚度一致，木方要有足够的强度。小龙骨应立放，以充分发挥材料的强度。当不得已在龙骨中使用不同的材料时，应确保其厚度一致，强度一致。 模板支撑架是保证模板面板的形状和位置并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土自重以及各种施工荷载的临时性结构。本工程模板支撑架主要采用扣件式钢管脚手架。作为模板支撑架，对结构的基本要求是：模板支撑系统必须是稳定性结构，支撑要有足够的承载能力及刚度；模板支撑的安装与拆卸要简便。本工程为为餐厅接建工程，主要由餐厅和操作间等功能构成，因此在结构方面则表现为跨度大，层次高。建筑物的这些功能要求和结构特点对于模板及其支撑架都提出了很高的要求。 5、模板支设完成应组织相关人员进行模板分项工程验收。 5.5 放叠合箱位置线 在已验收合格的底模板上，根据施工图纸的轴线尺寸，弹出肋梁边线（即叠合箱外边的位置线），以保证叠合箱准确就位。弹线前须复核工程轴线总尺寸，确认无误后方可弹线。叠合箱暗箱位置应用红漆做出特殊标记，防