吐木秀克2号机组冷态检修验收总结讲解.docVIP

2号水轮发电机组A修冷态验收总结 维护检修部 2013年04月05日 机组检修计划时间：2013年2月28日至2013年4月8日 实际检修时间：2013年2月28日至2013年4月8日 检修前设备的运行状态、存在的问题： 2号机组此次A修前运行基本正常，主要问题： 机械部分： 水轮机转轮、顶盖 、底环、活动导叶磨损严重； 2号机蝶阀工作密封漏水； 2号机上、下游侧旁通阀手动检修阀漏水； 2号机组空冷、下导冷却水出水流量计无显示； 2号机组调速器油压装置自动补气出气阀2316漏气； 2号机组调速器油压装置压力表计阀K2105有渗油现象； 2号机组调速器1、2号油泵组合阀渗油； 2号机组调速器事故配压阀回油管路阀门有渗油现象； 2号机组调速器事故配压阀电磁阀有轻微渗油现象； 2号机组蝶阀液压站渗油； 2号机组蝶阀液压站蓄能器罐主管连接处有渗油现象； 2号机组蝶阀3号储能罐液压操作阀2123有渗油现象； 水车室右侧主接力器底柱漏水； 2号机组负荷在24MW至25MW时调速器油泵动作频繁； 2号机组水车室主轴密封漏水； 2号机组振动、摆度较大； 2号机组调速器油压装置自动补气装置不能正常投入使用。 电气部分： 2号机组过机流量显示不正确，已进行技改； 2号机组停机过程中要手动制动； 2号机组空冷、下导冷却水出水流量计无显示； 2号机组开机过程中励磁建压失败，要就地逆变后，才开机正常； 2号机组碳刷打火； 2号机组调速器接力器锁锭不能投入； 2号机组调速器油压装置自动补气装置不能正常投入使用； 110kV塔吐线1123断路器上位机上不能合闸； 400VⅠ段2号机旁动力屏4103-9电流表显示异常跳变； 保护时间与GPS时间不一致。 公用部分： 技术供水室润滑水至渗漏排水泵水管有沙眼渗水缺陷消除； 2号检修泵间歇性漏水； 2号尾水冷却器进水阀0212关不严，漏水； 3号技术供水泵出水阀0222关不严，漏水； 前池1号拦污栅减速器端盖结合处及右下边角渗油； 1、2号技术供水泵联通阀0210关不严； 2、3号技术供水泵联通阀0212关不严； 1、2号渗漏排水泵电动机渗油； 1、2、3号技术供水泵出口单向阀关不严； 消防环管1号泄压阀X0229； 消防环管2号泄压阀X0230； 1号检修排水泵进口阀门关不严。 三、检修前设备存在的缺陷及消除情况 序号 检修前设备缺陷 消除情况 机械部分 1 水轮机转轮、顶盖 、底环、活动导叶磨损严重 更换备用转轮、顶盖、底环，活动导叶进行中下轴承处修补车削加工。 2 2号机蝶阀工作密封漏水 停水时，更换蝶阀工作密封。 3 2号机上、下游侧旁通阀手动检修阀漏水 停水时，更换手动检修阀。 4 2号机组空冷、下导冷却水出水流量计无显示 拆除空冷、下导冷却水流量计后配管。 5 2号机组调速器油压装置自动补气出气阀2316漏气 拧紧补气出气阀2136的操作手柄护罩。 6 2号机组调速器油压装置压力表计阀K2105有渗油现象 停水时，已进行技术改造。 7 2号机组调速器1、2号油泵组合阀渗油 更换密封圈。 8 2号机组调速器事故配压阀回油管路阀门有渗油现象 更换密封圈。 9 2号机组调速器事故配压阀电磁阀有轻微渗油现象 更换密封圈。 10 2号机组蝶阀液压站渗油 更换密封圈。 11 2号机组蝶阀液压站蓄能器罐主管连接处有渗油现象 更换密封圈。 12 2号机组蝶阀3号储能罐液压操作阀2123有渗油现象 更换密封圈。 13 水车室右侧主接力器底柱漏水 将接力器底座与机坑里衬连接螺栓焊接，打磨光滑，防止水渗出。 14 2号检修泵间歇性漏水 更换阀门。 15 2号机组负荷在24MW至25MW时调速器油泵动作频繁 待开机后进行验收。 16 2号机组水车室主轴密封漏水 待开机后进行验收。 17 2号机组振动、摆度较大 待开机后进行验收。 18 2号机组调速器油压装置自动补气装置不能正常投入使用 待调速器厂家到后进行处理。 电气部分 19 2号机组过机流量显示不正确 已进行技改,加装了超声波流量计。 20 2号机组停机过程中要手动制动 更换自动电磁阀。 21 2号机组空冷、下导冷却水出水流量计无显示 清洗阀门管道，已显示。 22 2号机组开机过程中励磁建压失败，要就地逆变后，才开机正常 查电气控制回路无问题，开机后检查。 23 2号机组碳刷打火 对滑环进行打磨，开机后观察。 24 2号机组调速器接力器锁锭不能投入 已好控制线，分别引致机组LCU及调速器电气柜。 25 110kV塔吐线1123断路器上位机上不能合闸 经检查控制回路接点断开，已更换接点。 26 400VⅠ段2号机旁动力屏4103-9电流表显