材料工艺 陶瓷的配料及计算幻灯片.ppt

陶瓷的配料及计算 洛阳理工学院 2011.2 陶瓷的配料及计算 一、陶瓷坯釉料配比和组成的表示方法 二、企业各种配方的价值与意义 三、陶瓷坯体配方计算 一、陶瓷坯釉料配比和组成的表示方法 陶瓷的配料包括坯料和釉料的配料两种，坯料和釉料的表示方法相近但有差异。 陶瓷配料的表示方法主要有四种：示性矿物组成、实验式表示法、化学组成和配料量表示法。我们在企业看到的主要是配料量表示法；在许多参考书中看到的化学组成和实验式表示法；示性矿物组成表示法一般只在说明坯体的性质时才使用，没有实际意义。 一、陶瓷坯釉料配比和组成的表示方法 一、陶瓷坯料和釉料配比的表示方法 1、示性矿物组成表示法 如：某瓷器的组成是：长石25％、石英35％、粘土40％，属于长石瓷。 2、化学组成表示法 邯郸陶瓷研究所研制的瓷器配方：SiO272.4％、TiO20.11％、Al2O3、21.5％、Fe2O30.11％、Na2O0.69％、K2O3.24％、CaO1.3％、MgO1.3％、其它氧化物6.53％。 我国瓷的化学组成一般在下列之间波动：SiO265～75％、Al2O319～25％、RO＋R2O4～6％。 一般瓷的化学组成不固定，SiO2含量高时Al2O3就低，我国和日本的瓷器就是如此；反之也成立，SiO2低时Al2O3含量就高，欧美的瓷器就是这样。 一、陶瓷坯釉料配比和组成的表示方法 3、实验式表示法 釉式是以R2O＋RO摩尔数（mol数）总和为1，再计算其他的三价氧化物和SiO2的数值，写出釉式。我国日用瓷、古瓷及著名产瓷区的釉式如下：（R2O＋RO）·（1.9～4.5）Al2O3·（12～20）SiO2，烧成温度约1300℃。 康熙年间的斗彩青花釉实验式： （0.185K2O＋0.151Na2O＋0.548CaO＋0.116MgO）·（0.664Al2O3＋0.034Fe2O3）·0.4879SiO2。 少数国内瓷器和多数国外瓷器的釉式如下： （R2O＋RO）·（4～6）Al2O3·（20.5～27.5）SiO2，烧成温度约1400℃。 坯式则是以三价氧化物摩尔数（mol数）总和为1，再计算碱性氧化物和SiO2的数值，写出坯式。 瓷器坯体的实验式表示法如下：（我国康熙瓷的实验式） （0.86K2O＋0.12Na2O＋0.082CaO＋0.030MgO）·（0.978Al2O3＋0.022Fe2O3）·4.15SiO2 一、陶瓷坯釉料配比和组成的表示方法 4、配料量表示法（釉料和坯料都可以采用该方法表示，但初学者不容易分清坯、釉式），即在陶瓷配方中，用原料的质量分数(或质量)来表示配方组成的方法。例如：鲁青瓷配方如下，煅烧滑石75％、长石12％、新汶高岭土10％、莱阳土3％、碱0.3％粉；某厂坯料配料量，石英29％，长石21％，大同砂石32％，界牌土15％，滑石3％。现在许多工厂都以某种矿物的产地来命名及计算添加量。 这四种表示方法除了示性矿物组成表示方法太粗外，其它三种方法之间是可以相互转化的，转化的方法就是化学百分比和mol数百分比之间的转化。 二、企业各种配方的价值与意义 陶瓷的烧结温度主要与配比有关，指的是化学组成。化学组成一致的坯体烧结温度相同，这也是我们研制的测温三角锥的根据，陶瓷的很多生产技术和使用性质都由此而来；耐火材料也是如此。但陶瓷的生产不单是依靠烧结一种条件来控制制品的质量，陶瓷在生产加工过程中还要成型，必须考虑其成型性能。 陶瓷的工艺性能主要与所使用的原料有关，从理论上讲，单独的瓷石可以烧结为陶瓷，但因工艺性能差而不能单独使用。 对于日用瓷而言，一般常用塑性成型，坯料的塑性很重要，通过添加塑性粘土和瘠性物料的比例来改变坯体的塑性；对于卫生瓷而言，多常用注浆成型，泥浆的流变性（流动性和触变性）很重要，泥浆中往往有一定数量的蒙脱石；而墙地砖则多常用压制成型，对可塑性要求不高，可少量使用高可塑性粘土，但如果坯体中没有粘土类矿物或粘土类矿物过少，则坯体强度低，成型后的坯体易开裂、破损而影响产品合格率，影响制品的产量和质量。 二、企业各种配方的价值与意义 我们在企业看到的多是物料组成，单这个配方对我们价值不大！（配方中各物料的自由水和结合水含量是多少？各物料的工艺性能是什么，它们各自的化学组成是多少及成分波动，对这种瓷器的物理化学性能要求是什么？等这些问题都非常清楚时，这个配方才真正有价值。） 如果知道一个企业的完整配方，则需要知道矿物配比和每种矿物的化学组成和工艺性能，这种配方才具有价值！（知道化学组成就知道这种陶瓷的烧结温度、知道工艺性能则了解加工方法！）许多陶瓷工艺课本都给出了陶瓷坯体和釉料的化学组成和矿物组成，也给出一些陶瓷的物料组成，但没有对应关系。我们要努力找出它们的对应关系，这样的话，到工厂去，我们人人都是专家。