材料科学基础第四章3幻灯片.ppt

(2) 三条特性曲线： 1) GS线：奥氏体-铁素体转变曲线。此线在共析线PSK之上，故又称为先共析铁素体开始析出线。习惯称A3线或A3温度。 2) ES线：C在奥氏体中的熔解度曲线。当温度低于此线时，要从奥氏体中析出次生渗碳体，因此称为次生渗碳体开始析出线。习惯称Acm线或Acm温度。 3) PQ线：C在铁素体中的熔解度曲线。温度低于此线时从铁素体中析出三次渗碳体，称三次渗碳体开始析出线。 (3) 特性点：相图上每个特性点对应的温度，碳浓度及意义见表4-2。 OM(770oC)是铁素体磁性转变温度，常称为A2温度。 230oC水平线为渗碳体磁性转变温度。 4.6.2.3 铁碳合金结晶过程分析：铁碳合金可以近似地用Fe-Fe3C相图来分析。 按wC的多少可将铁碳合金分为工业纯铁(0.000218)，碳钢(0.000218~0.0211)和铸铁(0.0211)；按相变和组织特征可将碳钢分为亚共析钢(0.000218~0.0077)，共析钢(0.0077)和过共析钢(0.0077~0.0211)。铸铁可分为亚共晶铸铁(0.0211~0.043)，共晶铸铁(0.043)和过共晶铸铁(0.043~0.0669)。 根据碳的存在状态又可将铸铁分为白口铸铁(C全部以Fe3C形式存在)和灰口铸铁(C部分或全部以石墨形态存在)。 铁碳合金室温组织及组织形成过程： (1)工业纯铁(0.0001①)：1-2，以匀晶转变方式析出δ固熔体。2-3，δ相不变。3-4，δ相转变为γ相。4-5，γ相不变。5-6， γ相转变为α相。7以下，α相脱熔析出Fe3CⅢ(三次渗碳体)。室温组织为 α+Fe3C。(见图4-57) (2) 共析钢(0.0077②)：1-2，析出γ相。2-3， γ相不变化。3，共析转变形成珠光体P(α+Fe3C)，为铁素体和渗碳体两相交替排列的细层片状组织 (见图4-55) 。 (3) 亚共析钢(0.004③)：1-2，析出δ相。2，包晶转变形成A(γ)。2-3，继续析出A。3-4，A不变化。4-5，从A晶界析出先共析铁素体F，A和F的成分分别沿GS和GP线变化。5，剩余A发生共析转变，形成P(α+Fe3C)。5以下，从F中析出Fe3C，量少可略。室温组织F+P (图4-58)。 (4) 过共析钢(0.012④)：1-3的相变过程和②一样。3-4，从A的晶界上优先析出先共析渗碳体Fe3CⅡ，呈网状分布，A成分沿ES线变化。4，剩余A发生共析转变，形成珠光体P。室温组织为P+Fe3CⅡ。(图4-59） (5) 亚共晶白口铸铁(合金⑥)：1-2，析出A，呈树枝状且比较粗大，称初生A。L和A的成分分别沿BC和JE线变化。2，剩余L发生共晶转变，形成莱氏体Ld。 2-3，从A中析出Fe3CⅡ，莱氏体(γ+Fe3C)中的奥氏体γ析出的Fe3CⅡ因依附于共晶渗碳体生长，对显微组织影响不大；从A初中析出的Fe3CⅡ在其晶粒周边有较宽的区域，显微镜下清晰可见。3，A发生共析转变，形成珠光体P。室温组织为： P+Fe3CⅡ +L’d。(图4-60) 共晶白口铸铁(合金⑤)的显微组织全部为L’d。(图4-54) 过共晶白口铸铁(合金⑦)的相变过程与亚共晶白口铸铁类似，区别只是初晶为一次渗碳体Fe3CI，呈长条状。室温组织为Fe3CI +L’d。(图4-61) 根据以上分析可将Fe-Fe3C相图改写为组织图4-62，以便于更直观认识铁碳合金组织。 铁碳合金的组织与力学性能：所有铁碳合金都是由铁素体和渗碳体两个相组成。铁素体是软韧相，渗碳体是硬脆相，故铁碳合金的力学性能取决于两相的相对量大小及相互分布特征。 工业纯铁由单相铁素体组成，塑性好，伸长率δ=40%，断面收缩率φ=80%；而硬度和强度低，HB=80，抗拉强度σb=245MPa。 钢的硬度与钢的含碳量几乎为直线关系，而组织形态的影响不大。 钢的强度却对组织形态非常敏感。亚共析钢为铁素体γ和珠光体P的混合物。铁素体的强度比珠光体低，故铁素体的含碳量wC增加将使合金强度增加。 wC增加到0.0077后，铁素体消失而硬脆的二次渗碳体出现，合金强度增加变缓。 wC增加到0.009时，沿晶界形成的二次渗碳体开始呈网状分布，强度迅速下降。 wC增加到0.0211时，莱氏体出现，强度降到很低值。 钢的塑性完全由铁素体提供。wC增加而铁素体减少时，合金塑性随之降低，在基体变为渗碳体后，塑性接近于零。 为了保证工业用钢具有足够的强度和适当的塑性及韧性，其wC一般不超过0.013~0.014。 由于白口铸铁组织中存在的莱氏体是以渗碳体为基的硬脆组织，因此白口铸铁性脆，硬度和耐磨性很高，常用以制造犁铧，冷铸轧辊等。 4.6.3 相图与合金性能：合金性能取决于组织，而组织与相图相关，根据相图可以预测合金在平衡状态下的某些性能。