第2章 应变计的原理及使用(山大版)幻灯片.ppt

双层应变计 　　对于体积小或密封的结构在内表面贴片几乎是无法进行使用时将此双层应变计粘贴在被测构件的外表面，利用弯曲应变线性分布及轴向应变均匀分布特点，同时测出弯曲及轴向应变。 防水应变计 　　适用于在潮湿环境或水下，特别在高水压作用下。 屏蔽式应变计 　　常用于电流变化幅度大的环境中的应变测量，如在电焊机旁或电气化机车轨道应变的量测。在强磁场中，若采用镍铬敏感材料，可减小磁滞效应。 2.4 电阻应变计的工作特性 应变计的工作特性： 表达电阻应变计的性能及其特点的数据或曲线。 包括：应变计的电阻值、灵敏系数、横向效应系数、机械滞后、零漂、蠕变、应变极限、疲劳寿命、绝缘电阻和温度特性。 2.4.1 应变计的电阻值 　　指应变计在室温环境、未经安装且不受力的情况下，测定的电阻值。 　　应变计电阻系列为　60 Ω 、120 Ω 、200 Ω 、350 Ω 、500 Ω 、1000 Ω 。常用为120 Ω 。 2.4.2 应变计的灵敏系数 　　指当应变计粘贴在处于单向应力状态的试件表面上，且其纵向(敏感栅纵线方向)与应力方向平行时，应变计的电阻变化率与试件表面贴片处沿应力方向的应变(即沿应变计纵向的应变) 的比值 ，即： 式中，K为应变计的灵敏系数； 为试件表面测点处与应变计敏感栅纵线方向平行的应变； 为由 所引起的应变计电阻的相对变化。 注：应变计的灵敏系数主要取决于敏感栅材料的灵敏系数，但两者又不相等，这主要有两个原因：一是有横栅的影响，二是应变通过基底和粘结剂传递给敏感栅影响应变计的灵敏系数，总之是降低了灵敏系数。 2.4.3 应变计的横向效应系数 应变计的横向效应 　　应变计处在平面应变状态下，沿其轴线方向的应变为 ，垂直于轴向方向的应变为 。它的电阻变化率是由应变计的纵向应变 和横向应变 共同引起的，其电阻变化率可表示为 式中 ，敏感栅电阻的相对变化包含两个部分，它们分别是 和 作用的结果。 当 　时，可得轴向灵敏系数 当 　时，可得横向灵敏系数 横向效应系数即为横向灵敏系数与轴向灵敏系数的比值 　　横向效应系数的大小除主要取决于敏感栅的型式和几何尺寸，还与应变计的基底、粘结剂以及制片时的工艺质量有关。一般应变计的H值在0.1~5%之间 2.4.4 应变计的机械滞后 机械滞后 　　在恒定温度下，对安装应变计的试件加载和卸载，其加载曲线和卸载曲线不重合的现象。 机械滞后量 应变计机械滞后 　　用在加载和卸载两过程中指示应变值（指从电阻应变仪读出的应变计的应变） 之差的最大值　来表示。 机械滞后的产生：主要是敏感栅、基底和粘结剂在承受机械应变之后留下的残余变形所致。经过反复几次加、卸载循环后，机械滞后可明显减少 2.4.5 应变计的零点漂移和蠕变 零点漂移 　　在温度恒定的条件下，即使被测构件未承受应力，应变计的指示应变也会随时间的增加而逐渐变化，这一变化即称为零点漂移，或简称零漂。 蠕变 　　温度恒定，且应变计承受恒定的机械应变，这时指示应变随时间的变化称为蠕变 。 2.4.6 应变计的应变极限 　　应变极限是表示应变计在不超过规定的非线性误差时（10%），所能够工作的最大真实应变值。 2.4.7 应变计的疲劳寿命 　　在恒定幅值的交变应力作用下，应变计连续工作，直至产生疲劳损坏时的循环次数。 　　注：要提高应变计的疲劳寿命，须特别注意引线与敏感栅之间的连接方式和焊点质量。 2.4.8 应变计的绝缘电阻 　　应变计的绝缘电阻是指敏感栅及引线与被测试件之间的电阻值。绝缘电阻低于0.01MΩ时，测量误差才急剧增加。 2.4.9 应变计的温度特性 热输出　由于温度变化而引起的应变输出，称为应变计的热输出。 热滞后　在某一温度下，升温的曲线和降温的曲线之间有一个 差值，此差值即为应变计的热滞后。 2.4.10 最大工作电流 　　应变计的最大工作电流是指允许通过其敏感栅而不影响工作特性的最大电流值。 注：增加工作电流，虽然能够增大应变计的输出信号而提高测量灵敏度，但如果由此产生太大的温升，不仅会使应变计的灵敏系数发生变化，零漂和蠕变值明显地增加，有时还会将应变计烧坏。 2.5 电阻应变计的工作特性的标定 2.5.1 灵敏系数、机械滞后及蠕变的标定 灵敏系数的标定 等截面纯弯曲梁 等强度悬臂梁 拉压试件 三种方式： 操作较费事，一般不采用 纯弯曲梁方式的标定方法 　　如图所示C1C2段为纯弯梁 ，f 为梁中点相对三点挠度仪左右支点的挠度，由材料力学知 教材上采用了非线性挠度方程推导上式 　　一般规定从相同的一批应变计中抽出5%作为样片（每次标定不少于6片），将样片逐个地粘在标定梁