【2017年整理】193玛钢低压能源管理系统-小结.docVIP

安科瑞电气股份有限公司 4 - - 1 - - 安科瑞能效管理系统 在玛钢低压的应用 张巧玉 1安科瑞电气股份有限公司，上海 嘉定 201801； 摘要：介绍安科瑞能效管理系统，采用智能电力仪表采集10KV配电现场的各种电参量。系统采用现场就地组网的方式，组网后通过现场总线通讯远传至监控后台，通过能效管理系统实现对变电所配电回路用电的实时监控、分析及管理。 关键词：变电所;智能电力仪表;能效管理系统; 概述 济南玫德铸造有限公司始建于1962年，现已发展成为拥有一个总厂、三个分厂、一个独立核算的钢管公司、一个科技园，生产、供应管道流体配件和电力金具铸铁件的大型企业集团。 实力强大。全球同行业，生产规模最大、品种规格最全、销售区域最广。针对不同市场供应管道、阀门、管件、电力金具等产品，提供水处理、消防、空调制冷、矿山、机械、设备、电力等服务。 该工厂主要有1路10KV进线、5路变压器（10KV/0.4KV）及若干0.4KV馈线回路。 客户需求 公司每年在用电方面的投入成本比较大，主要对用电质量和用电明细均不明确，对用电管理人员造成了很多困惑，根据其实际情况提出以下需求： 变压器的电流越限时无法实时被管理人员得知，安全用电存在隐患，系统需能实现短信告警功能。 该工厂工人为3个班组，人工抄表无法精确到具体每个班组的用电量，无法真正实现内部绩效考核。 需实时监测变压器的实时电流、电压、功率及能耗波动情况。 能够查看具体某个回路或几个回路每天的用电量，并可进行对比，形成饼图、棒图的形式。 每个变压器均可查看当日能耗、昨日能耗及同期能耗值。 系统可实现同比、环比分析功能。 系统可远程访问，使管理人员随时可查看工程系统用电回路工作状态。 根据用户需求，需要对玛钢低压10KV变电所建立能效管理系统（主要是数据的实时监控及能耗数据处理分析），在10KV变电站隔壁的值班室内设置监控平台，对改造后的回路实时监测、统计、分析，以保证用电的安全、可靠和高效。 安科瑞能效管理系统，充分利用了现代电子技术、计算机技术、网络技术和现场总线技术的最新发展，对变配电系统进行分散数据采集和集中监控管理。对配电系统的二次设备进行组网，通过计算机和通讯网络，将分散的配电所的现场设备连接为一个有机的整体，实现电网运行的远程监控、集中管理及能效分析。 2 系统结构描述 本监控系统采用分层分布式结构，即站控层，通讯层与间隔层；如图（1）所示： 图（1）能效管理系统网络拓扑图 间隔设备层主要为：智能电度表、开关量、模拟量采集模块和框架断路器等。这些装置分别对应相应的一次设备安装在电气柜内，这些装置均采用RS485通讯接口，通过现场MODBUS总线组网通讯，实现数据现场采集。 网络通讯层主要为：通讯服务器，其主要功能为把分散在现场采集装置集中采集，同时远传至站控层，完成现场层和站控层之间的数据交互。 站控管理层：设有高性能工业计算机、显示器、UPS电源、打印机、短信报警模块、报警蜂鸣器等设备。监控系统安装在计算机上，集中采集显示现场设备运行状况，以人机交互的形式显示给用户。 改造后增设的智能电度表均采用RS485接口和MODBUS-RTU通讯协议，RS485采用屏蔽线传输，一般都采用二根连线，接线简单方便；通讯接口是半双工通信即通信的双方都可以接收、发送数据但是在同一时刻只能发送或接收数据，数据最高传输速率为10Mbps。 RS485接口是采用平衡驱动器和差分接收器的组合，抗噪声干扰能力增强，总线上允许连接多达32个设备，最大传输距离为1.2km。 3 能效管理系统主要功能 3.1 数据采集与处理 数据采集是配电监控的基础，数据采集主要由底层多功能网络仪表采集完成，实现远程数据的本地实时显示。需要完成采集的信号包括：三相电压U、三相电流I、频率Hz、功率P、功率因数COSφ、电度Epi、远程设备运行状态等数据。 数据处理主要是把按要求采集到的电参量实时准确的显示给用户，达到配电监控的自动化化和智能化要求，同时把采集到的数据存入数据库供用户查询。 3.2 人机交互 系统提供简单、易用、良好的用户使用界面。采用全中文界面，CAD图形显示低压配电系统电气一次主接线图，显示配电系统设备状态及相应实时运行参数，画面定时轮巡切换；画面实时动态刷新；模拟量显示；开关量显示；连续记录显示等。 3.3 历时事件 历时事件查看界面主要为用户查看曾经发生过的故障记录、信号记录、操作记录、越限记录提供方便友好的人机交互，通过历史事件查看平台，您可以根据自己的要求和查询条件方便定位您所要查看的历史事件，为您把握整个系统的运行情况提供了良好的软件支持。 3.4 数据库建立与查询 主要完成遥测量和遥信量定时采集，并且建立数据库，定期生成报表，以供用户查询打印。 3.5 用户权限管理