焊接工程综合试验教程作者王宗杰第二章课案.ppt

第 2 章 金属焊接性综合试验 第 5节 常用的金属焊接性综合试验的基础试验方法 ④ 试件焊后在２s内放入冰水中摆动冷却，10s后立即取出，用机械方法去除引弧板和引出板，清除熔渣和飞溅物，经丙酮清洗吹干。 ⑤将试样迅速放入已充满甘油的收集器内，从试件焊完到放入收集器内在90s内完成。 ⑥ 经72ｈ后，将吸附在收集器管壁和试样上的气泡收集上去，读取气体量，并将试样用水洗净 ，吹干称重，精确到0.1ｇ。 ⑦ 扩散氢含量（HDM）计算 HDM＝（ＨＧＬ＋１.73）/０.79 (HGL>2mL/100g) 式中：ＨＤＭ—— 熔敷金属扩散氢含量(将甘油法测定值换 算成气相色谱法测定值时的氢含量) （ｍL／100ｇ）； ＨＧＬ—— 甘油置换法测定的熔敷金属扩散氢含量 （ｍL／100ｇ）； 第 2 章 金属焊接性综合试验 第 5节 常用的金属焊接性综合试验的基础试验方法 ＨＧＬ＝Ｖ０＝ＰＶＴ0 /Ｐ0ＷＴ × 100 式中：Ｖ０—— 收集的气体体积换算成标准状态下每 100ｇ熔敷金属中气体的体积 (ｍL)； V —— 收集的气体体积数 （ｍL）； Ｗ—— 熔敷金属质量（焊后试样质量—焊前试样质 量）(ｇ)，精确到0.01ｇ； Ｔ０—— 273 (K)； Ｔ——（273＋ｔ）(K)； ｔ—— 恒温箱中温度 （℃）； Ｐ０—— 标准大气压，取101KPa； Ｐ—— 试验室气压 （KPa）。 第 2 章 金属焊接性综合试验 第 5节 常用的金属焊接性综合试验的基础试验方法 （2）水银置换法 1） 试验装置 a. 采用水银作收集介质。 b. 可使试件短时处于真空下，以去除吸附在试样表面上的外界气体。 c. 在常温和常压下测量的精度至少为0.05 mL。 图2-45 水银法扩散氢收集器示意图 第 2 章 金属焊接性综合试验 第 5节 常用的金属焊接性综合试验的基础试验方法 2） 试板制备 采用碳素结构钢或低合金钢制备试样、引弧板和引出板，表面应全部进行加工。其尺寸从表2-14中选取，其中，试样总长为30 mm，它可以分成每个长7.5 mm的四个试样（见图2-46）或两块各为15 mm长的试样，或一块15 mm长、两块7.5 mm长的试祥。 图2-46 试件组合及尺寸 第 2 章 金属焊接性综合试验 第 5节 常用的金属焊接性综合试验的基础试验方法 推荐三种可供选择的组合方式: a. 图中1 号 和4号试样(2 × 7.5m m)共同分析，2号和3号试样(2 × 7.5m m)共同分析; b. 图中1 号 和4号试样(2 × 7.5m m)共同分析，中间试样(15m m)单独分析; c. 两个 试样(各15m m)单独分析。 试验前均作去氢处理，加热温度为400～650℃保温ｌｈ或（250±10）℃下保温约6ｈ。 3） 焊接材料准备 焊条直径为4ｍｍ，焊条效率大于130％者选用直径为3.2ｍｍ的焊条 ，按制造厂推荐的条件烘干。 4） 试验程序 ① 对试样做标记并称重，精确到0.01ｇ。 ② 焊接前，引弧板、试样及引出板按长度方向排列组成，用铜夹具固定。 第 2 章 金属焊接性综合试验 第 5节 常用的金属焊接性综合试验的基础试验方法 ③ 按图2-46所示焊接。电流种类和极性选择按照焊条说明书中的规定，交直流两用焊条采用交流。焊接电流比制造厂推荐的最大电流低15A，按熔化120～130ｍｍ焊条焊成100ｍｍ长焊道的速度焊接。 ④ 将试件放入低温液槽中(约—70℃)保存，并在冷态下将引弧板和引出板打断，试样在槽外停留的时间不超过10 s。 ⑤ 在丙酮中清洗3～5 s后，吹干20 s左右，立即放入收集器外管接头处。用磁铁吸引试样，通过收集器接头送到收集器测量部分的最末位置，这一操作应在5s内完成。 从试样清洗到操作结束总的时间不应超