焊接工艺第2版作者陈云祥第九章合金结构钢的焊接课案.ppt

第九章　合金结构钢的焊接 主编 第一节　概　　述 1.高强度钢 高强度钢的种类很多，强度差别也很大，在讨论焊接性时，按照钢材供货的热处理状态将其分为热轧及正火钢、低碳调质钢和中碳调质钢三类。采用这样的分类方法，是因为钢的供货热处理状态是由其合金系统、强化方式、显微组织所决定的，而这些因素又直接影响钢的焊接性与力学性能，所以同一类的钢其焊接性是比较接近的。(1)热轧及正火钢　以热轧或正火状态供货和使用的钢称为热轧及正火钢。 表9-1　几种常用热轧及正火钢的力学性能 第一节　概　　述 (2)低碳调质钢　这类钢在调质状态下供货和使用，属于热处理强化钢。低碳调质钢中合金元素的主要作用是提高钢的淬透性和钢的抗回火性，还使马氏体转变温度降低得最少，以减少淬火裂纹和焊接裂纹。通过调质处理得到低碳马氏体或贝氏体，不但提高了强度，而且保证了塑性和韧性。对同一强度级别的钢来说，调质钢比正火钢的合金元素含量低，从而具有更好的韧性和焊接性。低碳调质钢的缺点是生产工艺复杂，成本高，进行热加工时对工艺参数限制比较严格。典型低碳调质钢的力学性能见表9?2。 表9-2　典型低碳调质钢的力学性能 第一节　概　　述 (3)中碳调质钢　这类钢属于热处理强化钢，其碳含量较高(wC＞0.3%)，屈服强度为880～1170MPa，与低碳调质钢相比，合金系统比较简单。 表9-3　几种中碳调质钢的力学性能 第一节　概　　述 2.专业用钢 把满足某些特殊工作条件的钢种总称为专业用钢。按用途的不同，其分类品种很多，常用于焊接结构制造的有：(1)珠光体耐热钢　这类钢主要用于制造工作温度在500～范围内的设备，具有一定的高温强度和抗氧化能力，该钢的热处理方式包括调质处理在内的各种形式。(2)低温用钢　用于制造在-20～低温下工作的设备。(3)低合金耐蚀钢　主要用于制造在大气、海水、石油、化工产品等腐蚀介质中工作的各种设备，除要求钢材具有合格的力学性能外，还要对相应的介质有耐蚀能力。 本章主要介绍高强度钢的焊接性和焊接工艺特点，专业用钢由于受篇幅所限，这里不作介绍。 第二节　合金结构钢的焊接性 一、合金元素对合金结构钢焊接性的影响 钢材焊接性受许多因素的影响，如碳含量、淬火倾向、抗回火性等，这些性能都取决于钢材的化学成分。这就需要了解合金结构钢中常用合金元素对焊接性的影响。(1)碳　碳是保证钢材强度的必不可少的元素，但也是降低钢材焊接性的元素。(2)硅　硅的固溶强化作用很强，因此可以有效地提高钢的强度；但含量超过一定的范围会使韧性恶化。(3)锰　锰可以提高钢的强度和淬透性。(4)铬　铬能提高淬透性、耐热性和耐蚀性。(5)钼　钼是提高热强性的元素，能提高热影响区的淬硬倾向，使裂纹敏感性增大。 第二节　合金结构钢的焊接性 (6)镍　对一般非热处理强化的低合金钢，加入镍可以提高强度而又不降低塑性和韧性，从避免产生硬脆组织的角度考虑，镍对焊接性有利。(7)钒　钒能细化焊缝金属的铸态组织，防止热影响区的晶粒过分长大。(8)钛　钛是强脱氧剂、脱氮剂，能细化晶粒。(9)铌　一般认为铌能细化晶粒，少量的铌可以提高某些钢的屈服强度。 前面对钢中常用元素对焊接性的影响作了初步的分析，但几种元素共存时，情况要复杂得多，下面把焊接低合金结构钢时一些常见的问题加以介绍。 第二节　合金结构钢的焊接性 二、合金结构钢焊接性分析 1.热影响区的脆化 图9-1　焊接热输入对15MnTi钢过热区(-40°C)冲击韧度和显微硬度的影响 2.焊接接头的冷裂纹 低合金钢在焊接时，有时在焊缝金属和热影响区产生冷裂纹，它一般在冷却过程中产生，有时甚至放置相当长的时间后才产生，故又称延迟裂纹。随着钢材级别强度的增加，对冷裂纹的敏感性增大。 第二节　合金结构钢的焊接性 在钢种一定的条件下，产生冷裂纹的原因是：焊接接头产生淬硬组织；接头内含氢量多；残余应力较大。为防止冷裂纹，应尽量避免在焊接接头中形成硬脆的组织，这点可通过一定的工艺措施和控制冷却速度来达到，还可以通过控制热影响区的最高硬度来防止冷裂纹。3.焊接接头的热裂纹 图9-2　焊缝中C、Mn、S含量对角焊缝结晶裂纹的影响 第二节　合金结构钢的焊接性 4.消除应力裂纹(再热裂纹) 很多低合金钢制造的结构，要求焊后进行消除应力的退火处理，一些特厚的、结构复杂的或技术要求高的压力容器，还要求在制造过程中进行多次中间退火。在退火的加热过程中，含有沉淀强化元素的钢就有可能出现消除应力裂纹。对一些在高温高压下长期运行的焊件，当服役较长一段时间后，接头内也有可能出现这种裂纹。消除应力裂纹往往产生于应力集中区，具有明显的晶间分布特征。采取提高预热