等离子点火讲课幻灯片.pptVIP

一、等离子点火工作原理、结构以及辅助系统； 等离子点火工作原理 DLZ-200型等离子点火装置是利用直流电流在介质气压条件下接触引弧，并在强磁场控制下获得稳定功率的直流空气等离子体，该等离子体在专门设计的燃烧器的中心燃烧筒中形成温度T＞5000K的，温度梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用，并在10-3秒内迅速释放出挥发物，使煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。由于反应是在气相中进行，使混合物组分的粒级发生了变化。因而使煤粉的燃烧速度加快，也有助于加速煤粉的燃烧，这样就大大地减少点燃煤粉所需要的引燃能量。 等离子发生器 DLZ-200型等离子发生器为磁稳，空气载体等离子发生器，它由线圈、阴极、阳极等组成。其中阴极材料采用具有高导电率、高导热、耐氧化的金属材料制成。阳极亦由高导电率、高导热率及抗氧化的金属材料制成，它们均采用水冷方式冷却，能承受电弧高温冲击。线圈在高温250℃情况下具有抗2000V的直流电压击 穿能力，电源采用全波整流并具有恒流性能。 等离子燃烧器 其主要结构如下：等离子燃烧器由等离子发生器、中心筒一级燃烧室、内套筒二级燃烧室，方形外套筒等部分组成。 中心筒一级燃烧室：引入浓缩后的含粉气流，等离子电弧与煤粉在此发生强烈的电化学反应，煤粉裂解，产生大量挥发份并被点燃； 内套筒二级燃烧室：挥发份及煤粉继续燃烧，并将后续引入的煤粉点燃，实现分级燃烧； 外套筒：利用高速含粉气流冷却二级燃烧室，同时将部分煤粉推入炉膛燃烧；设燃烧器壁温监视测点，便于随时对壁温进行调整，既有利于点火又可防止燃烧器被烧坏。 等离子点火辅助系统 电源装置； 控制系统； 冷却水系统； 高压风系统； 图像火检系统； 二、靖海电厂B/F套制粉系统启动与停运操作要点 1、启动前的检查： 1）：冷却水系统调试完毕，各角回水阀及回水总阀全开，进水压力调至0.4~0.8MPa。 2）：载体风系统调试完毕，载体风压调至7~10kPa。 3）：火检风机试运完毕，风机运行正常。 4）：空气预热器具备投入条件，蒸汽消防具备投入条件。（等离子体点火装置投入前，必须投入空预器连续吹灰，防止空预器燃烧，蒸汽消防必须具备投入条件。） 5）：蒸汽吹灰器具备投入条件。 6）：油枪具备投入条件。 7）：输煤、排灰、除尘具备运行条件。 8）：制粉系统设备具备投入条件。 9）：暖风器调试完毕，蒸汽温度达到270℃以上，蒸汽压力大于0.8Mpa。（压力范围：0.8~1.2Mpa，温度范围：280~320℃，调节时最好尽量高一点。） 10）：等离子体点火装置火检投入、各煤粉管风速标定完毕、各风管进行调平。（一次风速：18~20m/s） 11：一次风机具备投入条件、送、引风机具备投入条件。 2、等离子体燃烧器的投运： 1）：检查并将等离子体点火装置对应的B/F磨煤机出口分离器转速调整至合适值。（细度是越细越好，R9020,如果15则更好。） 2）：检查锅炉具备启动点火条件，炉膛吹扫完成，进行锅炉的冷态冲洗。 3）：冷态冲洗水质合格后，准备进行锅炉的热态冲洗。 4）：启动一台一次风机，打开B/F磨煤机出、入口风门进行通风。 5）：维持厂用蒸汽270℃以上，压力不小于0.8MPa，逐步开大B/F磨煤机入口暖风器来汽阀门、疏水阀门，投入暖风器运行，对B/F磨煤机进行暖磨。（厂家建议暖久一点，以确定彻底暖透。） 6）：调节前墙或后墙下层B/F层等离子体燃烧器二次风门在点火状态，并使风量、风压在正常范围内，并将该燃烧器上的夹层风阀门拨到最小开度位置。 7）：按顺序启动已准备好投运的等离子体发生器，调节电弧功率在80~100 kW左右，检查各等离子体发生器拉弧正常（在功率柜内已设定拉弧电流为250A~300A。），切到“等离子体模式”。 8）：调节等离子体燃烧器二次风（即：内二次风），维持风门在15~20％开度。 9）：在B/F磨煤机出口温度75~85℃时（建议将磨启动条件中出口风温限制改为85℃），启动磨煤机、给煤机，保持给煤量在33