渗金属工艺学[精选].pptVIP

共30页 渗 金 属 工 艺 学 利用化学热处理方法将金属（如铬、钒、铌、钛）原子渗入工件表面的工艺称为渗金属。其中渗铬工艺常用于耐腐蚀、抗高温氧化、耐磨损和需提高疲劳强度的工件，适用于碳钢、合金钢、铸铁、铁基合金、镍基合金、钴基合金、难熔金属等材料的表面改性处理。渗钛可提高钢铁的耐蚀性、表面硬度和耐磨性；可提高铜基合金、铝基合金的表面硬度、耐磨性、热稳定性能。渗钒、铌工艺主要用于要求超高硬度、高耐磨性的工件。 渗金属技术较多地应用于钢铁件，主要是利用铬、钒、铌、钛与碳的亲和力比铁强，能从铁中获得碳原子的能力，形成金属碳化物渗层。金属碳化物渗层的形成原理可作如下解释：铬、钒、钛的原子直径较大，渗入钢件中造成晶格的畸变，表面能升高，但由于这些元素与碳的亲和力比铁强，与碳形成碳化物，可使晶格畸变减小，表面能降低，使金属原子能不断“渗入”。高温下碳原子较金属（如铬、钒、铌、钛）原子扩散更容易，而且钢铁表面有碳化物形成后，也阻碍金属原子进一步渗入，所以金属碳化物渗层的增长是金属原子不断吸附于钢的表面，碳原子不断由里向外扩散的结果，这也是金属碳化物渗层又称为金属碳化物覆层的原因。 渗金属工艺方法 渗金属的方法有固体法、液体法、气体法、离子法等，我国常用的是液体法和固体法，而气体法在前苏联等国家应用较多。各种方法及特点见表1-1 表1-1 各种渗金属方法和特点 固体法 固体法渗金属是通过固