热电偶校验实验指导书[精选].doc

热电偶校验实验 实验目的 熟悉热电偶校验装置的基本结构和工作原理 学会工作用热电偶的校验和分度 加深对热电偶性能的了解 实验原理 热电偶的工作原理是基于热电效应，如图1所示把当两种不同材料的导体或半导体线状材料A、B两端连接在一起组成闭合回路，并使两端处于不同温度环境，在回路中会产生热电动势而形成电流，这一现象称为热电效应。这样的两种不同导体的组合称为热电偶，导体A、B称为热电极，置于被测温度T的一端称为工作端（热端），另一端T0称为参考端（冷端）。若冷端温度恒定，热电动势随着被测温度的升高而增大。本实验就利用这一现象对热电偶进行校验。具体做法将被测热电偶与标准热电偶用金属丝捆扎在一起，插入到高温专用管式检定炉的温度均匀处（一般在炉内腔中央），然后用温控仪进行温度设定并采用PID自动升温控制，待管炉内温度稳定后，通过检测仪表测出被测热电偶与标准热电偶的MV值（或温度值），进行比较，从而对被测热电偶进行校验。 图1 实验装置 本装置主要有高温专用管式热电偶检定炉、低电势电压表、温控仪、标准热电偶与被测热电偶等构成。 实验步骤 把被测热电偶与标准热电偶的测量端用金属丝绑扎在一起，插到炉内温度均匀处（一般在炉腔中央）。测量端插入炉内的深度一般要求有300mm，对于较短的热电偶其插入深度不得小于150mm。 K型、E型热电偶做实验 先把测量端外面的管子取下来，然后把测量端与标准热电偶的测量端用金属丝绑扎在一起插入炉内300mm的深度； 热电极的两端接面板上的转换开关，带红色套管的一端接正； 把实验面板上“电源开关3”置于“开”的一侧，对温控仪的温度进行设定，设定方法：详见附录一，但温度最高不能高于750℃。 把热电偶检定炉电源线接到电源控制屏的右侧检定炉专用电源插座上，并把实验面板上的“电源开关2”，置于“开”的一侧，热电偶检定炉开始加热； 把实验面板上“电源开关1”置于“开”的一侧，并把“直流电压表”模块处的钮子开关置于“内测”，并把转换开关模块处的“波段开关”拨到你所接热电偶对应的数字上。 观察温度指示，直到稳定在需要的温度上，绝对稳定是不易控制的，应在基本稳定的条件下快速测定。 在温度基本稳定的情况下，同时观察面板上的炉丝电压表与炉丝电流表，指针基本回到零时，依次拨动转换开关，快速在直流电压上读出相应的热电偶的毫伏值为E2。 用挂式温度计测得室内温度作为补偿温度(或自配量杯加入适量的水把热电偶的冷端放入里面并接好对应的补偿导线，这时用配的水银温度计测出温度作为补偿温度)，然后查对应热电偶的分度表，读出相应的毫伏值为E1。 根据公式修正法：EAB（t,0）=EAB(t,t0)+ EAB(t0,0)=E1+E2,然后查对应热电偶的分度表，可得t的温度。 T型热电偶做实验 T型热电偶做实验时要在热电偶的测量端外加套一个热电偶的套管，防止直接加入把塑料层烧化，长度300-350左右，大于或等于放入热电偶检定炉的长度。 最高温度不能高于400℃。 其它步骤同（二）中2-9。 J型与N型热电偶做实验 J型与N型热电偶做实验时，要从热电偶检定炉的两头放入到检定炉内，做实验时可以把其它台的检定炉带孔的堵头挪用一下。 由于这两种传感不能与标准热电偶捆绑在一起，要求标准热电偶插入内的深度要与被热电偶的深度一致。 其它步骤同（二）中2-9。 计算被校热电偶的误差。 实验报告 列表给出标定结果并绘制曲线图 项目 序号 被测热电偶 电势（mv） 标准热电偶 电势（mv 被测热电偶 温度（℃） 标准热电偶 温度（℃） 标定误差 （℃） 附录一：温控仪的使用说明 XMTF-808可靠性的智能工业温度控制仪表。多种信号输入，热电阻、线性电压等，模糊控制理论结合传统PID方法，控制快速、平稳，先进的无超调自学习方案，输出模块化结构，自由可选。仪表在使用前应对起输入、输出规格及功能要求正确设置参数。 （1）按住3秒，PV 窗口显示“”进入智能调节仪参数设定，按、改变SV窗口显示值（上限报警值），按“”可改变小数点位置。继续按键，可继续其他参数的设定。 （2）按住“”键同时按住3秒可回到初始状态，跳出参数设置。 （3）按或键可修改SV窗口的给定值，按“”键可改变小数点位置。 （4）其他参数的设置及设定值含义见下表： 参数 代号 参数 含义 说 明 设置范围 ALM1 上限报警 测量值大于ALM1+Hy值时将产生上限报警。测量值小于ALM1-Hy时仪表解除上限报警，设置ALM1到其最大值（9999）可避免产生报警作用。 -1999～99990C 或1定义单位 ALM2 下限报警 测量值小于ALM2-Hy值时将产生下限报警。测量值大于ALM2+Hy时仪表解除下限报警