煤气化报告[精选].docVIP

一、煤炭气化定义 煤化工是以煤为原料经过化学加工，实现煤的转化并进行综合利用的工业。煤化工包括炼焦工业，煤炭气化工业，煤制化学品工业以及其他煤加工制品工业等。 所谓的煤炭气化技术，是新型煤化工的一个重要单元，就是将固体煤变成气态烃，CO，H2气体等的技术，其目的就是获得清洁能源和化工原料。煤炭气化时，必须具备三个条件，即气化炉、气化剂（如蒸汽/空气或氧气等）、供给热量，三者缺一不可。 煤化工发展始于18世纪后半叶，用煤生产民用煤气；在欧洲当时用煤干馏方法，生产的干馏煤气用于城市街道照明；1840年由焦炭制发生炉煤气来炼铁，1875年使用增热水煤气作为城市煤气。二次世界大战时期，煤炭气化工业在德国得到迅速发展。1935~1945年期间德国共建立了9个合成油厂，总产量达570kt。二次世界大战后，煤炭气化工业因石油、天然气的迅速发展减慢了步伐，进人低迷时期，直到20世纪70年代成功开发由合成气制甲醇技术，由于甲醇的广泛用途，使煤炭气化工业又重新引起人们重视。到20世纪80年代末，由煤炭气化制合成气，羰基合成生产醋酸、醋酐开始大型化生产，这是煤制化学品的一个非常重要的突破。现在，随着气化生产技术的进一步发展，以生产含氧燃料为主的煤炭气化合成甲醇、二甲醚，有广阔的市场前景。 三、中国煤炭气化技术现状 煤气化技术视炉内气－固状态和运动形式，主要分为三大类∶ 固定床 以块煤（10～50mm）为原料的固定床，在气化过程中，煤由气化炉顶部加入，气化剂由气化炉底部加入，煤料与气化剂逆流接触，相对于气体的上升速度而言，煤料下降速度很慢，甚至可视为固定不动，因此称之为固定床气化而实际上，煤料在气化过程中是以很慢的速度向下移动的，比较准确的称其为移动床气化1h， 反应炉的操作温度和炉出口煤气温度低，碳效率高、气化效率高。虽然鲁奇气化工艺优点很多，但由于固定床气化只能以不粘块煤为原料，不仅原料昂贵，气化强度低，而且气－固逆流换热，粗煤气中含酚类、焦油等较多，使净化流程加长，增加了投资和成本。 流化床 以碎煤（小于6mm）为原料的流化床，以小颗粒煤为气化原料，在气化炉内使其悬浮分散在垂直上升的气流中，煤粒在沸腾状态进行气化反应，从而使得煤料层内温度均一，易于控制，提高气化效率0.1mm）为原料的气流床，它是一种并流气化，用气化剂将粒度为01mm以下的煤粉带入气化炉内，也可将煤粉先制成水煤浆，然后用泵打入气化炉内。煤料在高于其灰熔点的温度下与气化剂发生燃烧反应和气化反应，灰渣以液态形式排出气化炉。K-T炉、壳牌炉，以粉煤为原料的气流床在极高温度下运符（1300-1500℃），气化强度极高，单炉能力己达2500煤/日，我国进口的德士古炉也达400-700煤/日，气体中不含焦油、酚类，非常适合化工生产和先进发电系统的要求。目前，我国已经引进23套壳牌气化炉装置。1300℃），含灰量低（低于10％-15％），否则需加人助熔剂（CaO或Fe2O3）并增加运行成本。这一点特别不利于我国煤种的使用。此外，高温气化炉耐火材料和喷嘴均在高温下工作，寿命短、价格昂贵、投资高，气化炉在高温运行，氧耗高，也提高了煤气生产成本。 增压床 为提高单炉能力和降低能耗，现代气化炉均在适当的压力（1.5～4.5MPa）下运行，相应地出现了增压固定床、增压流化床和增压气流床技术。 国内目前采用的煤炭气化技术主要以常压固定床煤气发生炉和水煤气发生炉为多，开发和引进了水煤气两段炉、鲁奇加压气化炉和德士古水煤浆气化技术。 四、煤炭气化技术的应用 1. 作为工业燃气 要求：热值为4620～5670kJ／m3 气化技术：常压固定床气化炉和流化床气化炉 应用：主要用于钢铁、机械、卫生、建材、轻纺、食品等部门，用以加热各种炉、窑，或直接加热产品或半成品。 2. 城市煤气 要求：热值在12600～16800kJ／m3，要求CO含量小于10％，H2、CH4及其他烃类可燃气体含量应尽量高。 技术：鲁奇炉 3. 作为化工合成和燃料油合成的原料气 要求：化工合成气对热值要求不高，主要对煤气中的CO、H2等成分有要求 技术：德士古气化炉、壳牌气化炉 应用：合成航空燃料油、合成氨、合成甲烷、合成甲醇、醋酐、二甲醚以及合成液体燃料等 4. 作为冶金用还原气 原因：煤气中的CO和H2具有很强的还原作用 应用： 1）在冶金工业中，利用还原气可直接将铁矿石还原成海绵铁； 2）在有色金属工业中镍、铜、钨、镁等金属氧化物也可用还原气来冶炼。因此，冶金还原对煤气中的CO含量有要求。 5. 作为联合循环发电的燃气 (IGCC) 是煤在加压下气化，产生的煤气经净化后燃烧，高温烟气驱动燃气轮机发电，再利用烟气余热产生高压过热蒸汽驱动蒸汽轮机发电。 用于IGCC的煤气，对热值要求不高，但对煤气净化度(如粉尘及硫化物)含量的要求