煤气化设备[精选].docVIP

煤气化设备 设备名称 设备规格 设备作用 操作事项 原煤贮仓 料仓尺寸：Ф7000*16500 全容积：470m3,有效容积：395m3, 锥部内衬超高分子量聚乙烯板δ=20 贮存从输煤栈桥送来的粒度≤30MM、水分≤15%的碎煤，向磨煤系统下游输送原料煤。 贮料低于30吨将引起给煤机停车，贮料一般不高于200吨。 振动料斗 型号：GZD12（配制动控制箱及出料口软连接） 产量：0～60t/h（≤30mm碎煤） 外形尺寸：Φ1200×Φ450×739mm(入口×出口×高） 配料仓尺寸：Φ7000×16500mm（总高）（振动料斗应能承受满仓时的煤压） 电机功率：1.1kW（变频） 振动料斗连接在原煤贮仓锥部和称重给煤机上部，通过振动料斗的振动将原煤贮仓的原料煤送入称重给煤机。 振动料斗所带振动机振动频率可调，所调范围要与下煤量相匹配，防止振动过大造成振动料斗与原煤贮仓连接螺栓松动，两者脱离。 称重给煤机 型号：NJGC-20（耐压式） 给料能力：0～60t/h，带宽：B=800mm，带速：0.06～0.3m/s 进出口中心矩：8500；称量精度：≤±0.5% 主电机功率：3kW；清扫电机功率：1.1kW 称重给煤机上面由软连接与振动料斗相连，下面连接磨煤机的落煤孔。通过变频调节称重给煤机皮带跑速调节给煤量。 称重给煤机皮带容易跑偏，要重点巡护调偏。要保证清扫链正常运行，防止称重给煤机内部堆积碎煤，卡阻皮带无法正常运转。 磨煤机 型号：MPS180 主电机型号： YMPS450-6；主电机功率：355kW ；转速：985r/min 分离器型号：SLS212 分离器变频调速电机型号：YSPA200L-4； 功率：30kW 减速机型号：JLX37 行星齿轮减速机 磨煤机是磨煤单元的核心设备。将称重给煤机送来的碎煤进行研磨。磨机由主电机带动磨盘转动，在拉杆的支撑下，三个磨辊在磨盘上成120°角均布，并可以自转。在磨辊自身重量、液压杆拉力及磨机内旋转分离器转速的调节下控制粉煤粒度。要求粉煤粒度：≤90μm的≥90%；≤10μm的≤10%。粉煤由热风炉送来的热风干燥后（只含内水≤2%）送入粉煤袋式过滤器。 入口干燥介质温度：154－330℃ 抗爆压力：0.35MPa 最大出力：31.57t/h；最大出力下的通风量：51.8t/h 保证出力：29.815t/h；保证出力下的通风量：50.1t/h 最小出力：12.63t/h；保证出力下的通风量：38.8t/h 密封风机 型号：MF9-10-12No.6.5A 右90°；电压：380V；功率：37kW防护等级：IP54；绝缘等级：F级 密封风机进口可以是空气或超低压氮气，加压后（压力只比磨机内部压力稍高）对磨机磨盘、磨辊、拉杆等部位进行密封，防止粉煤外漏。 流量：6600m3/h；全压：12500Pa 粉煤袋式过滤器 型号：LY-M-1460； 处理风量：75000~85000m3/h；过滤面积：1460m2 设备阻力：≤1800Pa ； 滤袋规格：Φ130×6600；数量：540只；材质：Ryton防静电薄膜滤料 脉冲阀规格：ASCO 3，数量：30只 外形尺寸：长×宽×高（mm) 7020×4800×20040 由热惰性气体输送来的合格粉煤在粉煤袋式过滤器内进行气固分离。粉煤经袋式过滤器底锥向下游输送，惰性气体经滤袋过滤后被循环风机抽走进行循环利用。 过滤风速：0.98m/min 入口含尘浓度：500g/Nm3； 出口含尘浓度：＜10mg/Nm3 处理烟气温度：≤150℃、设计压力：±10000Pa 设计温度：150℃ 旋转给料阀 型号：YXD-400-F 最大出力：65m3/h；电机功率：7.5kW；转速：30r/min 旋转给料阀由电机带动，将上部容器内落下的物料及时向下游输送，防止物料堆积，并且给料阀还起到锁气阀的作用，将上下设备的压力隔离。 旋转给料阀容易卡死，所以安装时一定要清空旋转给料阀上部容器，防止杂物卡阻给料阀。 粉煤振动筛 型号：ZS1221；振动次数：960次/分 振动电机功率：2.2×2kW 粉煤振动筛在粉煤的输送上起到动力的作用，将粉煤流动起来均匀的向下游设备输送粉煤。 一定要做好粉煤振动筛的密封，在长时间的振动下，容易造成粉煤外泄。 螺旋输送机 型号：LS-500-Ⅱ；L=9676mm（X-1103A）；L=19635mm（X-1103B） 最大出力：75m3/h；电机功率：7.5kW；转速：34r/min 螺旋输送机是磨煤系统和粉煤贮存系统的连接设备及动力设备，长螺旋将粉煤源源不断的输送到粉煤贮罐，保证磨