硬材料加工技术之立方氮化硼和金刚石刀具知识[精选].ppt

刀具培训课之华菱超硬刀具简介 立方氮化硼（PCBN）刀具 和金刚石（PCD）刀具   PCBN刀具硬度及高温红硬性 刀具材料性能对比 刀具材料的高温红硬性 刀具材料的耐磨性能对比 1，CBN刀具是普通硬质合金刀具耐磨性的30-50倍，是硬质合金涂层刀具寿命的5-15倍，是陶瓷刀具寿命的3-7倍。 2，由于其硬度和高温红硬性更能适合加工高硬度材料和高速切削。 世界刀具材料市场占比及变化 刀具材料占比及变化 高速、高效，高硬度加工的需求铸就了超硬刀具令人炫目的增长率！ 超硬刀具市场前景 刀具的加工方式种类及占比 华菱公司发展历程 2002年，河南超硬材料研究所创立，主要以立方氮化硼刀具、高品级金刚石为研究方向。有博导2人、教授3人、副教授5人、研发博士、硕士12人；拥有六面顶高压设备及激光热导率仪等多台大型设备，总价值1800余万元。 2003年末期，针对高铬白口铸铁、冷硬铸铁材质研发出立方氮化硼刀具BN-K1牌号，2004年，推出针对淬火钢精加工用立方氮化硼刀具BN-H1牌号，在国内焊接复合立方氮化硼刀具领域一直处于领先地位。 在国内首次提出粗加工用“立方氮化硼整体聚晶刀片”概念，产品在粗加工高铬白口耐磨铸铁领域取得业界一致认可。并以立方氮化硼刀具的技术转让和企研合作相结合的模式，对我国超硬材料行业做出了巨大贡献。 2005年，推出淬火钢断续切削用立方氮化硼刀具牌号BN-S10，打破了立方氮化硼刀具不能用于强断续大余量车削淬硬钢的神话，是立方氮化硼刀具行业的世界性突破！ 2007年针对灰铸铁加工推出立方氮化硼整体聚晶刀片BN-K30牌号，打破了国外立方氮化硼刀具在高速切削灰铸铁领域的垄断局面！2008年推出高温合金粉末冶金加工专用立方氮化硼刀具牌号BN-S50。 2009年，针对国内机械加工行业特性，推出了适合低速切削用立方氮化硼刀具牌号BN-S20，广泛服务于低速重载型中小企业用户。 2010年，研制出国内首颗1.7克拉重量蓝色宝石级金刚石。至此，共获国家专利25项。 2011年，开始自主研发生产高端聚晶金刚石（PCD）刀具。 2012年，金刚石超薄切割片项目开始上线。 服务宗旨：致力于高硬度切削和高速切削领域完整的产品服务及方案设计； “量体裁衣”每个用户的加工状况，高效、快速的响应服务，针对性做出最优化的解决方案。 华菱PCBN刀具产品牌号 华菱PCBN刀具产品结构车削、铣削、镗削刀片及刀具产品 华菱PCBN刀具产品的应用范围 华菱PCBN刀具适合加工材料： 高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁、耐热耐磨钢的粗车和精车。 热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、工具钢、模具钢的热后硬车削。 其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金等的加工。 普通灰口铸铁、高牌号球墨铸铁的高速切削。 华菱PCBN刀具在各行业的应用 华菱PCD产品牌号 华菱金刚石刀具牌号有CDW10，CDW20，CDW30；分别适合精加工，中等精加工和粗加工。 金刚石刀具适合加工材料主要有三大类：非铁基金属材料、非金属材料和一些复合材料： 1，非铁基金属： 铝合金、巴氏合金、黄铜合金、铜合金、铅合金、锰合金、硅铝合金、银、铂、 钨基硬质合金、锌合金。 2，非金属材料： 氧化铝、石墨、烧结陶瓷、电木、氧化铍、陶瓷、环氧树脂、玻璃、玻璃陶瓷、橡胶和各种塑料。 3，复合材料： 石棉、环氧玻璃纤维、碳填充材料、尼龙填充材料、酚类填充材料、聚氯乙烯填充材料、硅酸类填充材料。 华菱PCD金刚石刀具产品结构金刚石刀片及成型刀具 华菱超硬品牌及服务宗旨 CBN刀具行业唯一国产化品牌。 硬材料加工行业用户中最知名的刀具品牌 “量体裁衣”式服务。 致力于高硬度切削和高速切削领域完整的刀具产品及方案设计。 专业、高效。 华菱超硬企业文化 企业愿景：在高速切削和高硬度切削领域，引领中国刀具行业打造世界知名品牌。 企业宗旨：诚信立业，质量为本。 服务理念：专业专注，快速响应。 谢谢 郑州华菱超硬材料有限公司 2011年12月 * * PCBN刀具2010年市场规模近100亿元人民币 *