磨煤机技术介绍[精选].ppt

BBD系列双进双出钢球磨煤机 技术介绍 上海重型机器厂有限公司设计研究院 -------设计五室产品系列 目录 一、 总述 二、 BBD双进双出钢球磨煤机研磨原理 三、 磨煤机的系统控制 四、 磨煤机的三种运行方式 五、 双进双出钢球磨煤机的两安装形式 六、 双进双出钢球磨煤机的部件结构及其特点 七、 双进双出钢球磨煤机主要性能特点 八、 BBD系列双进双出钢球磨煤机常用规格技术参数 九、 磨煤机业绩 十、 致谢 我公司于1995年引进了法国ALSTOM公司BBD双进双出钢球磨煤机全套制造技术。此后，我们与法国ALSTOM 、美国Foster Wheeler先后合作制造了七十多台磨机。 2000年后~至今我厂已独立承接合同200多台，先后在常熟华润、霍州、济宁运河、湖南金竹山、山西阳城等电厂顺利投入运行。 我公司对满足用户的高细度煤粉、极端难磨煤质、超大规格磨机要求，具有可靠的先进技术，并在国内具有绝对领先的运行业绩。 衷心期待着与您合作，共同分享我们在制粉设备的世界领先技术。 磨煤机制粉系统演示 2.进煤 研磨 由螺旋输送器的旋转运动使煤推入到磨机筒体内。然后通过旋转筒体内的钢球运动将煤进行研磨。 热的一次风通过输送器内中心管进入筒体内，把煤干燥后，一次风按原煤进入磨机的相反方向，通过中心管与中空管之间的上半部环形通道把煤粉带出磨机筒体。 煤粉，一次风和混煤箱内出来的旁路风混合在一起，进入磨机上部的分离器内。 1）压差煤位测量装置 通过伸入磨煤机内的两支探针，分别采集筒体内压力和被煤粉掩埋探针的被压，二者的压力差即可反映煤位高度。因此法采用直接探测煤粉的方式，能够直观、实时的、灵敏准确的测量煤位。 4.螺旋输送器 螺旋输送器由螺旋推进器及输送器体组成。螺旋叶片、壳体内衬板及中空管衬套用耐磨钢板制成。 返回首页 螺旋输送器体的装配结构 结构特点： 1）结构结实，内壁设有耐磨衬板，抗磨性好。 2）螺旋叶片和中空管用链条连接，叶片柔性好。链条前方设有尖角形挡板，以保护链条。另外对煤块起到助推作用。对大块异物，由于叶片的柔性和挡板的助推作用，使得输送器对大块物料的适应性好，防止堵煤。 3）输送器与中空轴的密封盖采用进口件。推进器的轴承部位引入密封风。确保运行中不漏粉，保证良好的密封。 4）螺旋叶片是关键件，采用进口耐磨钢板制作，抗磨蚀性好，强度高，柔性好。截面大，结实耐用，寿命长。 5.分离器 分离器由分离器外壳、内锥体、叶片调节装置等组成，分离器内壁衬有耐磨衬板。分离器叶片调节装置可以用来调节煤粉细度。 结构特点： 1）采用双锥形旋风分离器，与输送器分离布置，煤粉经过充分的混合进入分离器，使煤粉的均匀性好。 2）在分离器中装有挡板调节装置，以控制分离器出口的煤粉细度。 3）在分离器内部装有耐磨衬，使用寿命长。 返回首页 分离器装配 模型展示 分离器 6.混煤箱 混煤箱的作用在于对原煤进行良好的预烘干。为防锈蚀，混煤箱内的一部分材料用不锈钢制作。 结构特点： 1）旁路风从四周吹入，有效的将煤粉进行予烘干。 2）内部采用不锈钢叶片，落煤管采用不锈钢板，有效的阻止了煤粉粘贴，避免煤粉堵塞。 返回首页 7.加球装置 加球装置由储球箱，上、下闸阀及管道组成，通常放在给煤机同一层面上。由于结构上采取了特殊措施，可以使磨机实现不停机加球。添球时，球进到闭合装置，上闸板关闭，下闸板渐渐打开，球即落入原煤入口处，随原煤一起由螺旋推进器送入磨内。这样，磨内钢球始终保持在额定值，从而使磨机发挥最佳粉磨能力。 返回首页 8.隔音罩 隔音罩由金属框架、薄钢板、矿物棉等构成。隔音罩的使用能很有效隔离磨机产生的噪音，距离隔音罩1米处的噪音仅85dB。 返回首页 9.密封系统 由于磨机运行时呈正压状态，因此在中空轴处的固定件和旋转件之间有一个特殊的密封连接件，以防煤粉泄露到外界空气中。密封连接件是由一个合成材料制成的压板和表面光洁的圆环组成。用密封风机提供的压力高于磨内的压力，密封风作用在环形压板上，使压板始终紧贴于金属环的光滑表面，防止磨内煤粉泄露。 返回首页 七.双进双出钢球磨煤机主要性能特点 1）连续作业率高 易损件钢球实现了不停机加球。旋推进器叶片一般两年寿命。筒体衬板寿命4~7年。只要锅炉运行不停机，磨机可长期运行。 2）在宽负荷范围内，响应迅速 磨机储存煤量大，