【2017年整理】钢架吊装作业指导书.docVIP

PAGE 1.适用范围 本作业指导书适用于西安纺织产业园供热中心工程—机电安装工程1#、2#循环流化床锅炉钢架吊装作业项目。 2.编制依据 2.1郑州中鼎锅炉股份有限公司提供的锅炉安装图纸。 2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-95。 2.3相关起重规范。 2.4我公司施工类似工程的经验。 2.5公司程序文件。 2.6 180T汽车吊和QTZ80塔机性能表。 3.作业项目概述 该工程锅炉为郑州中鼎锅炉锅炉股份有限公司生产的ZDG-50/3.82-M型循环流化床锅炉，锅炉钢架梁和柱重50169.09㎏。钢架共8根柱子，Z4左-Z4右（7.27吨）、Z3左-Z3右（7.62吨）、Z2左-Z2右（6.96吨）、Z1左-Z1右（7.29吨）,钢架从七米平台生根，Z1柱长16140mm，Z2、Z3、Z4柱长17450mm 4.作业准备 4.1锅炉钢架组队完毕，且经监理、建设单位验收合格； 4.2吊装所用工器具、安全设施经过检查，施工机械检验合格； 4.3现场道路平整、压实，满足吊装需要。 4.4准备好工机具，主要施工机具见下表。 序号 机具、设备名称 型号规格 单位 数量 备注 1 汽车吊 180T 台 1 2 塔吊 QTZ80 台 1 3 对讲机 个 4 4 钢丝绳 Ф26 米 16 一对 5 钢丝绳 Ф18 米 16 一对 6 卡环 5T 个 4 7 调节丝杠 个 16 5.作业条件 5.1使用的机械设备和工器具处于正常状态； 5.2施工道路畅通无阻； 5.3现场施工不能停电； 5.4因吊车臂长的原因，需将D排柱排架最上面一层拆除，否则排架扛吊臂，无法吊装Z1柱组合件。所以吊装前必须将1#、2#炉后侧的排架最上面一层拆除。 5.5所有参加锅炉安装的人员均应在施工前已进行施工技术（安全、环境）交底，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。 6.作业顺序 丝杠连接固定吊装就位试吊钢丝绳绑扎 丝杠连接固定 吊装就位 试吊 钢丝绳绑扎 依次吊装其他钢架组合件 　　　　　　　　　　　　　　 依次吊装其他钢架组合件 7.施工工艺 7.1钢丝绳绑扎 吊车中心正对着1#炉纵向中心线。180T主吊钢丝绳绑扎在组合件上端的梁柱结合处，80塔机（辅吊）钢丝绳绑扎在组件间下端的梁柱结合处，钢丝绳与住棱角接触处焊接半管，防止磨损钢丝绳。 7.2试吊 7.2.1两台吊机同时慢慢起吊，钢架组合件吊起10㎝时暂停起吊，检查吊装机具、吊索等是否正常，确定无异常后，再进行正式起吊。 7.3吊装就位 7.3.1两台吊机同时起吊，起升速度保持基本一致，吊起1米多后，汽车主吊继续起升，塔机慢慢下落，同时小车慢慢向前走。 7.3.2当组合件后端快要与下面的组合件接触时，塔吊停止下落，小车停止前行，塔吊开始起升，与汽车主吊起升速度保持基本一致，吊起1米多后，汽车主吊继续起升，塔机慢慢下落，同时小车慢慢向前走。 7.3.3以此方法直至组合件完全直立，然后塔吊松钩，由汽车主吊慢慢吊至基础上，落在基础上时调整柱底板中心线与基础板中心线偏差在±5㎜内。 7.3.4落在基础上后，吊车不松钩，然后用调节丝杠将Z1柱组合件与C排柱连接在一起固定。固定后吊车松钩。 7.3.5以此方法再吊装Z2、Z3、Z4组合件，Z2与Z1之间、Z3与Z2之间、Z4与Z3之间用调节丝杠连接固定。 7.3.6一台炉钢架吊装完毕后，在Z1—Z4柱左右两侧安装一层横梁（花焊），增加钢架的稳定性，找正时再将横梁一端割开。 7.3.7吊车收车挪位，使其中心正对着2#炉纵向中心线。 7.4吊装受力计算 7.4.1根据180T汽车吊性能表，幅度32米、主臂长61米、配重55吨可以吊重10.2吨，大于Z1柱组合件和Z3柱组合件的重量，主吊满足要求。 7.4.2根据QTZ80塔吊的性能表，四倍率幅度22米吊重4.87吨，大于最大吊重的一半，辅吊满足要求。 F7.4.3钢丝绳受力计算 F 7m如图所示，选用两根绳吊装钢架，钢丝绳长为8米， 7m α绕柱一周绑扎后直线长度还剩7m。 α 4.05Tcosα=2.475/7=0.354 sinα=0.935 4.05T F=0.5G/Sinα=0.5×8100×9.8/0.935=42449.2N G=8.1T钢丝绳的受力为42449.2N G