布袋压差高的危害和处理.docVIP

布袋除尘器差压高的原因分析与处理 莫忠 摘要：随着社会的不断进步，工业的快速发展，全球环境的日益恶化，对于工业的环保排放要求越来越高，工业排放的标准也在不断提高，与此同时，布袋除尘器的核心技术——滤袋技术也得到了不断的革新与完善，正逐步取代静电除尘器在工业生产中的应用。本文主要讨论布袋除尘器在垃圾焚烧电厂的应用过程中出现的差压高问题，并简要阐述布袋差压高的原因与处理办法。 关键词：工业、环境、垃圾焚烧、布袋除尘器 布袋除尘器与静电除尘器的比较 布袋除尘器 静电除尘器 优点 缺点 优点 缺点 1.除尘效率高，可达99.9%以上 2. 附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高； 能捕集比电阻高，电除尘难以回收的粉尘 4. 袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用； 能适合生产全过程除尘新理论，降低总量排放； 袋式除尘器适于净化含有爆炸危险或带有火花的含尘气体。 用于处理相对湿度高的含尘气体时，应采取保温措施（特别的冬天），以免因结露而造成“糊袋” 2.用于净化有腐蚀性气体时，应选用适宜的耐腐蚀滤料，用于处理高温烟气应采取降温措施。将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的滤料 3.阻力较大，一般压力损失为1000～1500Pa。 除尘效率能捕集1um以下的细微粉尘，可控制一个合理的除尘效率 2.处理烟气量大，可用于高温（可高达500）、高压和高湿的场合，能连续运转 3.具有高效低阻的特点，电除尘器压力损失仅100～200Pa。 设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备，通常高压供电设备的输出峰值电压70～100KV，故投资高 2.制造、安装和管理的技术水平要求较高 3.除尘效率受粉尘比电阻影响大，一般对比电阻小于104105Ω·cm或大·cm的粉尘若不采取一定措施除尘效率将受到影响 3.此外对初始浓度大于30g/cm3的含尘气体需设置预处理装置 从上表不难看出，布袋除尘器与静电除尘器比较具有：除尘效率高、捕 二、布袋差压高的原因分析 随着布袋除尘器的核心技术——滤袋技术的不断进步与完善，其缺点中的1、2项基本上得到了有效地解决，在工业应用的实践中，急需要解决的就是布袋差压高的问题，布袋差压高主要受布袋除尘器的压力损失影响。 布袋式除尘器的压力损失比除尘效率具有更重要的技术经济意义，它不但决定着能量消耗，而且决定除尘器的除尘效率及清灰周期等。它与除尘器的结构、滤科种类、粉尘性质及粉尘层特性、清灰方式、气体温度、湿度、粘度等因素均有关系。它由三个部分构成，公式表示为； P＝Pc+Pf+Pd 式中P——除尘器的总阻力，Pa； Pc——除尘器设备阻力，200-500Pa； Pf——滤料阻力，50-100Pa； Pd——沉积粉尘层的阻力，500-2500Pa。 Pc指气体通过除尘器出入口及内部挡板、文氏管等产生的阻力。 Pf指清洁滤料自身的阻力，即： Pf＝fuv 式中f——滤料的阻力系数，1/m； u——气体的粘性系数，kg/m·s； v——过滤风速，m/s。 Pf一般很小，但就滤而言，阻力小意味着孔隙大，粉尘易穿透，除尘效率也很低。当阻力达到定值时，就需要对其进行清灰处理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20－80％。清灰时，除尘布袋的压力损失有所下降并不说明清灰已经彻底结束，此时如果继续滤尘，压力损失就会急剧上升，粉尘负荷与压力损失的清灰特性有些明显的联系。 布袋除尘器进口法兰之间的烟道和挡板门。这个压降的大小与烟气的流速的平方成正比关系，因此整个布袋除尘器的压降Δp与烟气量是二次方的关系。 Δp total=K1Q1+K2Q2 K1=Kdrag/A(Kdrag=滤阻，A=过滤的表面积) K2=烟气道和挡板门的压损系数 Q=烟气量