质量缺陷修补方案(上报修改).docVIP

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质量缺陷修补方案(上报修改)

混凝土质量缺陷处理方案 一、混凝土质量缺陷种类: 1、混凝土表面缺陷: 蜂窝麻面:主要分布在墙体混凝土、伸缩缝附近、施工缝附近。造成原因主要为局部漏振、布料过厚、模板架立偏差较大漏浆等。 错台、挂帘:主要分布在一二期混凝土施工缝、伸缩缝、底板八字、顶板、墙面。造成原因为模板安装存在偏差加固不到位、模板缝较大海绵条粘贴不到位、U型环安装不到位、模板尺寸偏差、浇筑工艺等。 气 泡:主要分布在底板八字以上、墙面。造成原因主要为双掺混凝土较易产生气泡、混凝土振捣不到位。 2、内部缺陷 墙面渗水:主要分布在施工缝以上部位墙面混凝土,因漏振造成架空,过振造成骨料与砂浆分离,会出现混凝土局部点渗水或成片的面渗水。 裂 缝;主要分布在墙面施工缝以上至顶板八字以下部位,较多为贯穿性裂缝。造成原因与混凝土浇筑工艺、混凝土品质有关。 拉杆部位渗水:主要分布在施工缝以下拉杆,造成原因为拆卸拉杆时扰动及混凝土凿毛过深、止水片在施工时被搅动、止水片附近混凝土振捣不密实,止水片接头焊接不规范或自身存在砂眼等缺陷。 施工缝渗水:一二期混凝土施工缝,造成原因为砂浆布料不均及厚度不够、振捣不到位。 伸缩缝渗水:主要分布底板伸缩缝、墙体伸缩缝。造成原因止水带接头漏水、止水带出现孔洞、止水带部位浇筑造成止水带偏移。 混凝土层间渗水:主要分布在墙面混凝土。造成原因混凝土施工间歇时间过长形成冷缝而未及时进行处理。 二、缺陷处理程序 在缺陷处理过程中,首先应按照检查——观测——分类程序进行确定。根据制定方案经过试验后实施。其次实施过程按照处理前检查验收、处理后效果验收。 检查:是指对缺陷进行检查对其存在部位、类型、基面(对缺陷修补的打磨、凿挖和清理后的基面进行确认)进行记录。观测主要对裂缝进行观测确定其类型,根据其发展情况确定处理方案。分类是指根据检查的缺陷情况进行分等。 三、缺陷处理材料 根据不同缺陷采取不同的修补材料,选用的主要材料如下: 1、用于混凝土表面缺陷处理的材料及配比   水泥、矿粉、丙乳:丙乳砂浆或丙乳水泥浆配比要求水泥、矿粉等采用与箱涵混凝土配合比同一厂家同一产品。 通过现场试验确定配比为(1)丙乳水泥浆:灰水泥:白水泥:矿粉:丙乳:3:1:3:2.2;(2)丙乳砂浆:灰水泥:砂:膨胀剂=1:2.15:0.12,另加丙乳适量,为使修补表面颜色接近混凝土颜色,将配比中水泥按照7:4的比例由白水泥和灰水泥进行配置。 2、裂缝处理材料 环氧树脂灌浆材料、水溶性聚氨脂灌浆材料、水泥基渗透结晶型表面防水材料、丙乳、聚硫密封闭胶。 四、缺陷处理施工工艺 1、表面缺陷处理 1.1蜂窝、麻面处理 (1)将表面不符合要求的混凝土人工进行清除,松动碎块、残碴用工具凿除至母体密实面,并凿成斜坡,再用高压风水冲洗干净。 (2)当凿除深度小于10cm以内,并且无渗水情况时,采用涂刷丙乳净浆界面剂一层,然后抹压丙乳砂浆,每次抹水浆厚度控制在5~10mm,要求丙乳砂浆浆层密实,最后再用与母体混凝土颜色相近的丙乳砂浆进行收面。丙乳砂浆浆抹压后约2小时开始初凝,此时使用砂纸对砼表面进行打磨,随后使用喷雾器进行加湿养护。水泥砂浆终凝后再继续潮湿养护,养护时间7天。 (3)当凿除深度大于10cm,并且无渗水情况时,采用涂刷界面剂一层,采取浇筑高一级标号的细石混凝土 (4)渗水时用堵漏剂砂浆堵漏,再用丙乳砂浆作覆盖层,两者均应同时埋设灌浆嘴与内部蜂窝连通;灌浆补强,不渗水时浆液用环氧树脂,渗水时灌聚氨酯。 (5) 麻面处理,只要凿除表面混凝土,然后清洗干净,抹上与母体颜色相近的丙乳砂浆并抹平整即。 1.2气泡处理 待模板拆除后,先用高压水冲洗干净,然后涂一层界面剂,用铁抹子把丙乳水泥浆料按进气泡内并压实,使其紧密接触已浇筑的混凝土表面,再用铁沫子抹平。 1.3错台、挂帘处理  确定错台部位分界线位置,沿分界线弹道墨线,用切缝机沿线剔除挂帘部分,根据错台的大小分别进行处理。 (1)错台高度大于1cm的处理方法:①将错台一侧,顺水流方向按1∶10坡度凿成斜面,垂直水流方向按1∶30坡度凿成斜面,边缘凿除深度均应不小于1cm;②清洗干净,表面用丙乳砂浆进行修补至平整。 (2) 错台高度小于1cm的用磨岩机磨平即可。 2、内部缺陷处理 2.1拉杆眼渗水 将封堵不合格锥体孔洞聚合物水泥砂浆凿出,然后利用堵眼器将掺有膨胀剂的聚合物水泥砂浆重新封堵。要求孔洞与砼表面高差2mm以内,砼表面无外露砂浆。 2.2墙面渗水  结合墙面蜂窝处理进行,在需要处理的砼表面及周围打孔埋设灌浆嘴。然后利用注浆机通过灌浆嘴向砼内部注遇水膨胀聚氨酯浆液。梅花形钻孔-清孔-埋管-灌浆-待凝-复灌。注浆直至表面渗浆为止。 2.3施工缝渗水、层间渗水处理 首先采取堵漏措施,在缝面不再渗漏后,表面用丙乳砂浆覆盖。具体操作工艺如下:

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