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一﹑各部件功能介紹 一﹑各部件功能介紹 一﹑各部件功能介紹 一﹑各部件功能介紹 一﹑各部件功能介紹 二、﹑操作步驟說明 二﹑操作步驟說明 二﹑操作步驟說明 二﹑操作步驟說明 二﹑操作步驟說明 二﹑操作步驟說明 二﹑操作步驟說明 二﹑操作步驟說明 二﹑操作步驟說明 二﹑操作步驟說明 二﹑操作步驟說明 二﹑操作步驟說明 四﹑機器維護保養 一﹑每日檢查紅外感應器﹑手動按鈕等安全裝置是否性能良好, 并作好記錄 二﹑機器外表及油箱﹑馬達等部位的灰塵擦拭干淨并作好記錄; 三﹑定期在滑台活動處用油槍加注潤滑油 (專業人員進行); 四﹑檢查油管是否破損﹑漏油﹑油壓缸﹑電磁閥密封圈是否老化﹑破損(專業人員進行) 五﹑定期清理濾網 (由專業人員進行) 六﹑定期更換液壓油 (由專業人員進行) 七﹑定期檢查電路系統是否接觸良好 (由專業人員進行) 八﹑機器如有異常, 應停止作業通知機修人員檢修 (裁剪流程介绍) A2、 开分配单 (裁剪流程介绍) A4、核对刀模:1)、刀模分为网布刀(MESH)皮料刀(LEA)人造皮刀(NYL)男(M)\女(W)童(KIS)高帮(HI)中帮(MID)低帮(LO),区分为内外腰.2)、码数的分类 (裁剪流程介绍) A5、配色、整理1)配色:配对,颜色(注意色差) 清点是否齐全2)整理 画线,贴补强,送外(中仓) 清点数量,摆放整齐 B、手工部分 B1、吹毛边:把材料外露边缘的毛边 吹净,不可把材料吹变黄。 B2、涂边:涂在外露部件边缘上, 涂均匀,不可污染材料表面。 (裁剪流程介绍) B3、网印:注意材料的正反面,对准中心点,核对材料与网印相吻合,网印线不能太粗,不能移位,注意油墨的选择。B4、磨皮:磨掉材料表面的PU,增加材料与底部的拉力(不能过高或过低),标准按SOP流程图。 (裁剪流程介绍) B5、削皮:一般削材料反面,削皮时不能太宽太薄(易造成拉力不良),不能太窄太厚(易造成起鼓、打脚)。一般鞋型:A、盖住部件宽6-8mm,出尾0.6-0.8mm B、外露部件宽3mm,出尾0.6-0.8mm C、折边部件宽8-10mm,出尾0.6-0.8mm D、网布+泡棉削掉泡棉的一半 (裁剪流程介绍) B6、贴补强:对齐中心点,把补强贴在材料的反面,来增加鞋子的拉力,保持平顺不要外露。B7、烫补强1)注意温度。2)对准两边边距,看清楚材料的正反面,补强不能烫反,按画线标准操作。 (裁剪流程介绍) B8、烫尺码标:对准中心位置,把温度控制好,不能歪斜,防止未烫死而脱落。B9、发料:负责把鞋子全部配件摆放在超市架上,并且数量要准确,发料给针车时,不能发错码数、颜色等。 (裁剪流程介绍)二、开始裁剪 1、刀摸分为网布刀(MESH)、皮料刀(LEA)、人造皮刀(NYL),且注意刀模区分内外腰,男装(M)、女装(W)、童装(KS)、高帮(HI)、中帮(MID)、低帮(LO)。?2、裁剪时注意事项:A、注意材料的延伸方向,参照流程图。B、材料色差,同一张皮料或同一卷材料有色差,必须配对配套生产。C、裁板不可推太快,避免裁缺、滑刀等现象发生。D、裁刀垫好EVA巩固裁刀棱角,保持受力平衡。E、裁刀的压力调节适当可将材料裁断即可,不可压力太大,裁刀土凹陷下去,易造成刀口不利、 变形,裁板使用寿命缩短。F、裁刀的不良现象:裁刀变形,缺口变大变小,冲子脱落(烂),刀口不锋利生绣。G、裁剪刀模容易变形的原因:1.没有垫好EVA.2.推板太快.3.裁板太烂,高低不平.4.未按规定开料层数裁剪. * 裁剪技能培训讲义 A、平板裁机操作基础知识。 目录 A、平板裁机操作基础知识。 一、各部件功能介绍。 二、操作步骤说明。 三、裁断机操作时安全事项。 四、机器维护保养。 五、裁剪流程介绍。(图) 六、裁板的正确使用。 A、平板裁机操作基础知识
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