【2017年整理】除尘器工艺技术安全操作规程.docVIP

【2017年整理】除尘器工艺技术安全操作规程.doc

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【2017年整理】除尘器工艺技术安全操作规程

除尘器工艺技术规程 1 旋风除尘器 1.1工艺流程 回转窑工序: 煤粉制备工序:煤粉燃烧室烟气→烟道→旋风除尘→烟气(粉尘)→煤磨机(排出) 煤粉燃烧室烟气烟道 煤粉燃烧室烟气 烟道 烟气 磨煤机 粉尘 旋风除尘 1.2技术参数 序号 名 称 项 目 回转窑 煤粉制备 1 处理风量 (m3/h) 280000 70000 2 结构形式 中间侧进、顶部侧出 中间侧进、顶部侧出 3 组合形式 4管并联 2管并联 4 筒体直径 (mm) 2400 2000 5 设备阻力 (Pa) 1100 1100 6 介质温度 (℃) 约300 约450 7 数 量 (台) 2 1 8 图 号 HC.XF-4TX2400 HC.XF-2TX2000 9 带螺旋输送机 不带螺旋输送机 1.3设备组成 旋风除尘器由筒体、中间灰仓、耐磨旋风子、进出风管、料位等组成。 1.4工作原理 旋风除尘器是气固分离领域首选的分离设备。当含尘气流约以15-25m/s的速度沿切线方向由进气管进入旋风除尘器时,由于离心力的作用气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒呈螺旋形向下沿锥体流动。含尘气体在旋转过程中产生离心力,将重度大于气体的尘粒或火花甩向器壁,沿器壁面下落到底部进中间灰仓后经排灰装置。从而达到尘粒与气体分离的目的。净化后的气体形成上升的内旋气流并经过旋风除尘器的出口进入下一级设备。 1.5结构特点 ? 旋风除尘器是一种结构简单,操作方便、耐高温、设备阻力较低(80~160毫米水柱)的净化设备。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。为消除噪音旋风除尘器内壁采用保温措施。 2 布袋除尘器 2.1工艺流程 含尘气体→布袋除尘→烟气(粉尘)→排放烟囱(粉尘收集仓→仓式泵→配料站烟尘仓) 2.2技术参数 2.2.1各处袋式尘设备技术参数及结构性能表(见如下表-01~表-15) 表-01 单机脉冲袋式除尘器(干矿转运点处排风等处) 序号 项 目 设备性能参数 1 除尘器规格型号 DMC110-(Ⅰ) DMC110-(Ⅱ)(防爆型) (总图编号:01) 2 除尘器收尘介质 红土镍矿、烟煤、还原煤等粉尘 3 处理温度(℃) ≤120℃ 4 数 量(台) 7(4台防爆型,3台常规型) 5 含尘浓度(mg/m3) 入口 ≤40 g/Nm3 出口 ≤50 mg/Nm3 6 阻力(Pa) 800-1500 7 收尘室数(个) 1 8 过滤风速(m/min) 1.21-1.36 9 过滤面积(m2) 110 10 处理风量(m3/h) 8000~9000 11 耐压等级(Pa) ≤5000 12 脉冲喷吹压力(Mpa) 0.4—0.5 13 脉冲耗气量(m3/min) 0.11 14 本 体 壳体材质 Q235-A 厚度(mm) 4 长×宽×高(mm) 2590×1440×7255 15 滤 袋 直径或周长(mm) ? 130 长度(mm) 2400 材质 防水防油涤纶针刺毡覆膜滤料(防爆型为防水防油防静电涤纶针刺毡覆膜滤料) 数量(条) 112 承诺使用寿命(h) 15000 抽袋方式 上部抽袋 生产厂家 厦门三维丝环保股份有限公司、上海博格工业用布有限公司、南京际华三五二一特种装备有限公司 16 滤 袋 架 规格型号 ф125X2350 材质 Q235-A 数量(条) 112 结构形状 圆柱网状镀锌处理 生产厂家 乙方 17 花 板 材质 Q235-A 厚度(mm) 6 18 脉 冲 阀 规格型号 T 数量(个) 14 直径 1〞 承诺使用寿命(次) 100万 生产厂家 上海袋式配除尘配件有限公司、上海尚泰环保配件有限公司 19 脉冲控制柜(箱) 规格型号 AL-20 脉冲宽度 0.1—0.12 s 脉冲周期时间(可调) 2—360s 脉冲喷吹间隔(可调) 2—60 min 生产厂家 上海袋式配除尘配件有限公司、苏州协昌袋式配除尘配件有限公司 20 风机 型号 4-72NO4.5A 风量 8489~9859m3/h 全压 1849~2184Pa 电机 型号 Y132S2-2 功率7.5KW 21 防爆阀 型号 400X400 数量 1个/台(防爆型配备,常规不配) 生产厂家 乙方 22 卸灰阀 电机型号 功率1.1KW 数量 1台 型号 240X240 23 设备总重 ~3450Kg 表-02 座仓式布袋除尘器(配料站粉尘收集仓) 序号 项 目 设备性能参数 1 除尘器规格型号 LCM250-1×1 (总图编号:02-1) 2 除尘器收尘

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