简化冷端压缩空气管道施工方案参考资料.doc

秦皇岛弘耀节能玻璃有限公司 500t冷端生产线压缩空气管道 安装改造工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 审批： 编制单位：秦皇岛百钢金属结构有限公司 编制日期：2013年4月22日 一、施工准备（1）熟悉、审查图纸及设计文件，并适时参加设计交底；（2）弄清工程内容、工程量、工作量；（3）编制管程施工技术方案，并组织进行技术交底；（4）准备施工机具及工程设施（5）组织施工队伍，培训人员（含焊工）；（6）合理布置施工平面，并按要求平整场地，铺设管路，接通水电及安装设置所需的大型临时设施；（7）管材、管件、阀门等的储备量已60%以上，其它材料亦有适当储备，并能陆续进入现场，保证连续施工。（8）与管道有关的工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。?管道安装 1、管道件检查 所有管道件应有质量证明书。 管道件生产单位资质、制造管道件使用标准、材质、管道件的规格、外观质量、性能、数量等应符合设计要求和相关规范要求，所有项目检查合格后投入加工制造。2、?管道加工（1）管道切割a碳钢管道采用机械 b管子切口质量要符合下列要求：）切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口熔渣、氧化物、铁屑等。）切口端面倾斜不得大于管子外径的1%，且不得超过3mm。（2）管子、管件坡口a?碳钢管道坡口可用机械切割，坡口表面应无毛刺、裂纹并对凹凸不平处打磨平整。b?管道坡口形式和尺寸应符合有关规定（）管段预制??a管段预制按管道单线图进行，视现场实际情况决定管段的长度，预制完毕的管段将内部清理干净，及时封闭管口。??b管道组对时，坡口及其内外表面应进行清理，对接焊口内表面应齐平，错边量不宜超过壁后的10%，且不大于2mm。??C管子对口时，应在接口中心200mm?处测量平直度，管子公称直径大于100mm时，允许偏差为2mm。但全长不大于10mm??管道的焊接（1）焊接材料的牌号、规格要符合设计要求，焊接材料的质量要符合现行国家标准的规定。（2）焊条、焊丝等焊接材料使用前要按照出厂说明书和焊接工艺要求的规定进行烘干，使用过程中保持干燥，焊条的药皮无脱落和裂纹，否则不得使用。（3）焊接工作开始以前要先做焊接工艺评定，工艺评定符合设计要求和规范规定后，焊接工作方可正式进行。（4）施焊焊工必须具有符合施焊位置和施焊材质范围的有效合格证方可施焊。（5）焊口焊接前对其内外表面20mm范围内进行清理，不得有油、水、漆、锈等杂物。（）管道焊接时，采用焊。（）直管段两焊缝间距：DN150mm时，不小于150mm；DN＜150mm时，不小于管子外径50mm 。（）环向焊缝距支、吊架净距离不小于50mm。（）焊口施焊结束后，及时清理焊口周围的飞溅物和药皮等，焊缝宽度每边不超过坡口边缘2mm，咬边深度不大于0.5mm，表面加强不大于2mm，凹陷不大于0.55mm。mm；标高：±15mm；水平管线直线度：0.2%L且≤50 mm；成排管道间距：15mm。 5、?管道试验试验介质 试验步骤： 升压试验压力10min；停压0min，检查系统的严密性，以不降、无。管道吹扫管道采用不小于20M/S进行吹扫，及其他杂物为合格。三、确保工程质量的技术组织措施100%，单位工程优良率90%以上，合同履约率100%，顾客满意度95%以上。 1、?质量控制程序??原材料的控制：本工程所需主要施工材料均由施工单位负责，所购的材料、设备必须要有生产许可证、质量保证书、出厂合格证、试验检验报告。加工订货成品、半成品及构件的供应方式由施工单位按进度、设计要求标准负责加工订货，同时接受建设单位的监督。??施工全过程的质量控制：在施工过程中认真做好原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制，加强每道工序的质量管理，对各工序间的交接检验及专业工种之间交接环节的工程质量采取有效措施，加强检查验收，抓好全过程质量管理。?加强检查验收制度主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备进行现场验收。凡设计安全功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复检，并经监理工程师、建设单位技术负责人检查认可。??各工序按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，进行检查。相关各专业工种之间进行自检、互检、专检，形成记录，未经监理工程师、建设单位技术负责人检查认可，不得进行下一道工序施工。确保安全的技术组织措施所有参加施工人员必须严格遵《施工安全技术规程》的有关安全管理制度，并接受监督检查，入场前需进行安全教育，进入现场必须戴好安全帽，作业时按规定穿戴防护用品；吊装施工作业人员必须密切配合，协调一致，精心操作，听从指挥，高空所有使用的脚手架等必须绑扎牢固可靠，并检查合格； 所有选用机具，工具，索具等必须严格检查