精选课件大功率深井主提升设备选型技术方案比较与研究应用1.ppt

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精选课件大功率深井主提升设备选型技术方案比较与研究应用1

大功率深井主提升设备选型技术方案比较与研究应用 内蒙能源长城三号(沙章图)煤矿 第 一 部 分 大功率深井主提升设备选型技术方案比较 与研究应用任务书 二0一二年重大科技项目计划任务书 1、主要研究内容: 沙章图矿井设计能力500万吨/年,提升设备为一台φ5×6塔式摩擦轮提升机,主井井筒深度大(主井755米),鉴于主立井提升箕斗为42T,吨位大、提升机直径大和绳数较多、电机功率大(6000KW)、井筒较深、控制系统复杂,以及煤、矸分运时尽量缩短转换时间,和防止装矸时大冲击力对系统安全运行的影响等,并考虑到本矿具备产能达800万t/a的能力,为此对主立井提升的安全、可靠性要求较高,需达到国际先进水平才能担当此任。主提升设备选型是否科学,对今后矿井生产建设影响巨大,发挥设备的最大效率,为矿井安全、高效生产提供保障。 2.项目实施方案 比较分析各种方案,结合矿井提升能力、气候特点、工作要求等,按照技术上先进、经济上合理,生产上适用的原则,以及可行性、维修性、操作性等要求,进行多方调查和分析比较,确定最佳方案,并科学使用,完成主提升设备选型,确定施工方案,并指导施工。 3、项目创新点(关键技术、特点、技术的先进性) 主提升设备选型技术方案经多方面比较,国内各生产厂家与国外国外公司的技术特点为: 在材质方面: (1)国外厂家的主轴采用CK35(德国标准)锻钢,优于国内提升机所用的45钢; (2)摩擦轮和制动闸盘采用ST5223(德国标准)钢,优于国内提升机所用的16Mn钢。 在结构和加工工艺方面: (1)国外产品的主导轮采用全焊接整体结构,使得结构简单、重量轻,便于加工和调整。 (2)摩擦衬垫为双绳槽斜楔式结构,配有拨绳装置实现两槽交替工作,衬垫使用寿命长,摩擦系数高且稳定,并采用特殊的燕尾槽斜线分开楔块结构,便于安装。 在液压制动方面: 国外的恒减速液压站采用的是集成式阀组,其结构紧凑并对回油进行连续过滤监测,闸控系统具有自测试、自诊断、基本上能实现免维护,与电控系统配合能实现恒减速制动、恒力矩制动的自动转换,使得在紧急状态下的制动更准确、平稳和安全。 在电控方面: 国内厂家多采用交-交变频传动系统,其主电路拓扑结构较复杂,功率元件数量和供电辅助设备较多,变压器容量大台数多,占地面积大;功率因数很低,无功冲击大,运行时产生较大的高次谐波。而国外厂家采用的交流变频传动系统采用交-直-交变频传动,所具有的低谐波、低电压降、低损耗,适用质量差的电网,和无需滤波器来校正功率因数和谐波抑制,无需熔断器,变压器数目减少,变压器功率减小等诸多优点。 提升机作为矿井的咽喉其安全性、可靠性要求非常高,在大型提升机传动系统中,采用ABB(ACS600)三电平交-直-交变频装置是主流方向。 在控制系统方面: 国外提升机控制系统都是选用功能强大且专用的控制器(小型DCS)。 4.技术、经济指标(经济效益和社会效益两方面) 经调研在技术、经济指标方面相比较,国外厂家生产的提升设备系统具备以下几点: 1、经分析本矿井型较大,且提升载荷大、速度高,从设备性能,投资,性价比角度比较,国外厂家生产的提升设备系统无论从技术能力方面还是售后服务方面都优于国内生产厂家。 2、虽同规格的提升机主机,引进比国产的价格高,但考虑到其国外提升系统的低故障率、低维修率,及其技术的先进性,以及近年国内同类矿井主提升机的配置情况,不论是从其技术方面,还是经济效益方面考虑,国外引进的提升机都优于国产提升机。 3、国外引进的提升设备,达到了国际先进水平。 5.达到的技术水平、经济、社会效益及推广应用前景 经多方论证国内同类矿井主提升机生产厂家与国外厂家的产品相比,在产品开发理念、设计标准、三维设计手段、加工工艺、材质的选用上都有一定的技术差距。 经调研在同等条件的矿井中采用国外的主提升设备方案有着广泛的推广和应用价值。 第二部分 大功率深井主提升设备选型技术方案比较与研究应用工作技术报告 1 绪论 1.1 项目建设背景 内蒙古西部矿区沙章图矿井设计能力500万吨/年,主井提升设备为一台φ5×6塔式摩擦轮提升机,主井井筒深度大(主井755米),鉴于主立井提升箕斗为42吨,吨位大、提升机直径大和绳数较多、电机功率大、井筒较深、控制系统复杂,以及煤、矸分运时尽量缩短转换时间,和防止装矸时大冲击力对系统安全运行的影响等,并考虑到本矿具备产能达800万t/a的能力,为此对主立井提升的安全、可靠性要求较高,需达到国际先进水平才能担当此任。主提升设备选型是否科学,对今后矿井生产建设影响巨大,发挥设备的最大效率,为矿井安全、高效生产提供保障。 1.2概述 沙章图井田位于内蒙

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