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第五章 干燥 第一节? 湿空气的性质和湿度图 §5.1.1、湿空气的性质 一、湿空气的性质 基准：1㎏绝干空气。 5-1-2 湿空气的H-I图 p一定，t,φ,H,I, 第二节? 干燥过程的物料衡算和热量衡算 5-2-1 湿物料中含水量的表示方法 5-2-2 干燥系统的物料衡算 范围（对象）：连续干燥器 基准：单位时间s（或h） 5-2-3 干燥系统的热量衡算 5-2-4 空气通过干燥器时的状态变化 第三节? 固体物料干燥过程的平衡关系和速率关系 5-3-1 物料中的水分 5-3-2 干燥时间的计算 第四节 干燥器 5－4－1 干燥器的主要型式 三． 两类水分的区别 物料中总水分= 结合水分和非结合水分，平衡水分和自由水分的关系用图表示出来。 平衡水分：不能除去的水分 自由水分：能除去的水分 一定空气状态下 X*=f(物料种类，空气状况） 结合水分：较纯水难除去 非结合水分：极易除去 划分只取决于物料本身的特性， 与空气状态无关 物料含水量X，kg水/kg绝干物 干燥过程 恒定干燥: 大量空气干燥少量物料的间歇操作 变动干燥: 连续操作 一、恒定干燥条件下的干燥时间的计算 恒定干燥特点：在干燥过程中空气的湿度不变，温度取干燥器进出口的平均值 1、干燥实验和干燥曲线 方法：用记录仪记录，取湿物料质量随时间的变化规律，用测温元件得到湿物料表面温度随时间的变化规律。 干燥曲线：X~τ曲线及θ~τ曲线 A B C D E A B C D E 曲线均存在这三个阶段： AB段：空气中的部分热量用于加热物料 BC段：空气传递给物料的显热恰好等于水分从物料汽化所需的潜热 CDE段：物料开始升温，热空气中部分热量用于加热物料时使其由 升高到 ，另一部分热量用于汽化水分 ，直到物料中含水降至平衡水分 为止 注意：如果干燥实验的操作条件与生产要求的条件相近， 则实验结果可以用于干燥器的设计与放大之中 2、干燥速率曲线 干燥速率——单位时间内、单位干燥面积上气化水分质量，kg/(m2s) 式中：U——干燥速率 S——干燥面积，m2 G/——一批操作中的绝干物料的质量，kg 干燥速率曲线的绘制 由干燥曲线求出各点斜率dX/dt，按上式计算物料在不同含水量时的干燥速率，然后描出U~X。 A B C D E 干燥过程 BC段——恒速干燥 CDE段——降速干燥 AB段——预热段（可忽略） 3、恒速干燥阶段 特点：固体物料表面覆盖着水层，其状况与湿球温度计纱布表面的状况相似。 状况: （1）物体表面的温度等于该空气的湿球温度 （2）空气传递给物料的 显热恰好等于水分从物料表面汽化所需的潜热。 在恒速干燥过程中，空气传给湿物料的显热恰等于水分气化所需的气化热。 整理得： 恒速干燥阶段的特点： （1）湿物料内部的水分向其表面传递的速率能够满足水分自物料表面气化的速率相适应。 （2）此阶段气化的水分为非结合水，相当于自由液面的气化。 说明：此阶段干燥速率的大小取决于物料外部的干燥条件。此阶段为表面气化控制过程 强化措施：提高空气的t，降低H，增大空气的u。 小结 1)物料中的水分 物料含水量X，kg水/kg绝干物 平衡水分：不能除去的水分 自由水分：能除去的水分 一定空气状态下 X*=f(物料种类，空气状况） 结合水分：较纯水难除去 非结合水分：极易除去 划分只取决于物料本身的特性， 与空气状态无关 2、恒定干燥条件下的干燥时间的计算 干燥速率曲线 A B C D E 恒速段 降速段 3、恒速干燥阶段 特点（1）水分汽化速率恒定。 （2）除去物料中的非结合水分。 （3）因物料表面始终维持润湿状态，物料表面温度等于空气的湿球温度 （4）干燥速率的计算 4、降速干燥阶段 降速阶段干燥速率的变化规律与物料性质及其内部结构有关。 降速干燥阶段特点: 1)水分汽化速率随物料湿含量的减少而 降低,物料中水分向表面传递速率小于物 料表面水分汽化速率. 2)出去物料中的结合水分和非结合水分; 3)物料表面温度大于空气的温度 4)影响此段干燥速率因素是物料本身的结 构、形状和尺寸大小，而与干燥介质的状 态系数关系不大，所以可以采用减小物料 尺寸，使物料分散等方法，提高其干燥 速率。 降速的原因大致有如下四个： （1） 实际汽化表面减小 局部表面的水亦先除去而成“干区”， CD段——第一降速阶段。 （2） 汽化面的内移 ?