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课题一 孔、轴的检测 孔、轴的检测在机械制造中应用最广，其测量方法可分为两大类： （1）利用极限量规进行检验。 （2）利用各种通用量具或通用仪器进行测量。 以课堂讲授车床尾座）（图1－2a），则反射光线相对于入射光线偏转角度，从而使刻度尺像7产生位移t（图1－2c），它代表被测尺寸的变动量。物镜至刻度尺8间的距离为物镜焦距，设为测杆中心至反射镜支点间的距离，s为测杆5移动的距离，则仪器的放大比为： 当很小时，，因此： 光学计目镜放大倍数为12，，故仪器的总放大倍数n为： 图1—2 立式光学计的光学系统 1—反射镜 2—棱镜 3—物镜 4—平面镜 5—测杆 6—零位微调螺钉 7—刻度尺像 8—刻度尺 由此说明，当测杆移动0.001mm时，在目镜中可见到0.96mm的位移量。 三、技术规格： 最大测量长度：180 分划板分度范围：±0.1 分划板分度值：0.001 总放大倍数：1000 示值稳定性：0.0001 仪器的最大不确定度：±0.00025 测量的最大不确定度：±(0.5+L/100) （L是被测长度,以计） 四、测量步骤 1．测头的选择：测头有球形、平面形和刀口形三种，根据被测零件表面的几何形状来选择，使测头与被测表面尽量满足点接触。所以，测量平面或圆柱面工件时，选用球形测头。测量球面工件时，选用平面形测头。测量小于10mm的圆柱形工件时，选用刀口形测头。 2．按丝杆零件的基本尺寸组合量块。 3．调整仪器零位 参看图1－1，选好量块组后，将下测量面置于工作台2的中央，并使测头对准上测量面中央。 粗调节：松开支臂紧固螺钉6，转动调节螺母4，使支臂缓慢下降，直到测头与量块上测量面轻微接触，并能在视线中看到刻度尺像时，将螺钉6锁紧。 细调节：松开紧固螺钉11，转动调节手轮10，直至在目镜中观察到刻度尺像与指示线接近为止（图1－3a）。然后拧紧螺钉11。 微调节：转动刻度尺微调螺钉6（图1－2b），使刻度尺的零线影像与指示线重合（图1－3b），然后压下测头提升器13数次，使零位稳定。 图1-3调整零位 将测头抬起，取下量块。 4．将丝杆放在工作台上进行测量，将测量结果填入实验表格。 5．处理数据，根据丝杆的尺寸的公差要求判断是否合格。 五、思考题 1．立式光学计测量丝杆直径属于什么测量方法？ 2．举出几种外径测量方法，并比较其特点？ 3．绝对测量与相对测量各有何特点？ 实验 1-1 立式光学计检测车床尾座丝杆外径 被测零件名称 公差带代号 上偏差、下偏差 极限尺寸 .验收极限尺寸 计量器具名称 分度值（mm） 示值范围（mm） 测量范围（mm） 立式光学计 量块 精度等级________，组合尺寸___________mm。 测量数据 测量位置 实际偏差（mm） 实际尺寸（mm） Ⅰ—Ⅰ Ⅱ—Ⅱ Ⅰ—Ⅰ Ⅱ—Ⅱ 测 量 方 向 A-A B-B C-C 测量示意图： 判断合格性： 班级 姓名 指导老师 成绩 实验1-2 万能测长仪检测车床尾座后盖内径 一、实验目的 1．熟悉螺旋读数显微镜的读数原理 2．熟悉万能测长仪的使用方法及应用场合 3．掌握由测量结果来判断车床尾座后盖的适用性 二、 测量原理及计量仪器说明 1．万能测长仪是以精密刻线尺为标准，并采用双螺旋读数显微镜读数的一种高精度仪器，仪器的设计完全遵守阿贝原则，根据仪器测量轴线方向，它可分为卧式与立式两种，立式测长仪用于测量外尺寸，卧式测长仪除可测量外尺寸之外，还可以测量内尺寸，小孔径尺寸，螺纹中径等，因此卧式测长仪又称万能测长仪。 2．万能测长仪结构如图1-4所示，主要由底座、工作台、测座、尾座及各种测量附件组成。 3．万能测长仪的技术指标：刻度值：读数显微镜：0.001mm 工作台微分筒:0.01mm 直接测量范围:0~100mm 使用范围:外尺寸测量(不用顶针架)0~500mm 内尺寸测量(当深度为4~50mm):150~250mm 图1-4万能测长仪的外形结构 1—读数目镜；2—读数回转手轮；3—测座；4—测轴；5—工作台；6—后座测轴；7—后座；8—底座；9—工作台