聚合部聚酯一厂工艺巡检制度参考资料.docVIP

聚合部聚酯一厂工艺巡检制度 工艺巡回检查是保证生产正常运行的重要手段，能及时反映生产中存在的故障及隐患，并做及时处理，以维持生产的安全稳定运行。 1、巡检范围 1．1本制度适用于聚合部聚酯一厂工艺巡检管理。 1．2工艺巡检范围包括中控巡检和现场巡检（聚酯现场巡检、热媒站岗位巡检、TiO2、CPC配制岗位巡检、PTA投料岗位巡检。） 2、巡检要求 2. 1中控岗位巡检要求 2．1．1中控操作人员每隔半小时必须全面巡检一次面板，掌握各种参数变化情况，并对异常情况的操作做出调整和及时汇报，当班期间生产情况详细记录在中控当班本上。 2．1．2中控人员每隔四小时抄1次生产记录表《聚酯厂中控岗运行记录表》，能及时发现异常变化。 2．1．3中控员的现场巡检，每班不得少于两次，并对现场做一次全面详细的巡检并填写现场挂牌表，将巡检内容及结果记录在当班本上。 2．2现场（聚酯现场岗位、热媒岗位、TiO2、CPC岗位、PTA岗位）巡检要求 2．2．1各岗位人员在接班后，应详细了解接班情况，并对现场做一次全面详细的巡检。 2．2．2聚酯大楼岗位人员每四小时按《现场岗位操作规程》规定的路线巡检，每四小时抄写一次《聚酯厂现场岗位巡检报表》，并填写交接班记录本。 2．2．3在巡检过程中，发现问题要及时处理，不放过任何可疑之处，并及时通报中控。 2．2．4如遇紧急情况，自己能处理应立即处理，再做记录报告，事后应将事件的原因及处理过程记录清楚。若不能处理，马上通知中控。 2．3值班长巡检要求 2．3．1值班长在接班前，应详细了解上班情况，并对现场各重点部位进行一次巡检并填写现场挂牌表。 2．3．2值班长每班不少于四次检查中控岗位巡检执行情况、控制参数和当前报警显示，及时处理生产中的问题。每班不少于两次巡检现场各岗位生产执行情况，并对当班人员执行各项制度的情况检查，填写值班长交接班记录。 2．3．3检查现场、中控及各岗位的交接班本和生产记录表格，并传达有关指示和布置工作，阅完交接班本后并签字。每周一早班收集全厂的生产表格交至办公室。 2．3．4检查主要关键设备运行状况，特别对动设备的机密的润滑，冷却情况，听声音，摸温度。 2．3．5检查设备、电器安全情况，排除事故隐患，检查跑、冒、滴、漏情况，及防冻、保温情况。 2．3．6对厂内各区域中可能存在安全隐患的部位、设备 2．3．7认真在值班长的交接班本上把巡检情况写清楚，并反馈给厂部. 2．4主管、厂长巡检要求 2．4．1每日各专业主管、厂长对全厂各项生产活动以及劳动纪律和各区域工艺设备运转动态进行一次全面检查，在晨会上通报。 2．4．2不定期检查各班工艺执行和达标情况，及时纠正违章违纪现象。 2．4．3解决操作人员巡检中发现的遗留问题，协调每天的生产活动安排。 3．主要巡检内容 3．1 中控操作岗位 3．1．1检查和抄写《聚酯厂中控岗运行记录表》，电脑打印日报数据记录，早班人员收集前天记录归档。 3．1．2检查工艺参数，各种分析报告单，发现异常逐级报告。 3．1．3对现场所有设备运行状态，现场电仪状态检查并填写现场挂牌表。 3．1．4认真在中控室交接班本上把巡检情况写清楚，反馈给值班长。 3．2 现场操作岗位 3．2．1对本岗位的生产工艺状态、设备、电仪状态进行检查并填写现场挂牌表。 3．2．2按照《聚酯厂现场岗位巡检报表》做好抄表工作，不得弄虚作假。 3．2．3检查本岗位的清洁情况，工器具存放正确、齐全。 3．2．4巡检发现的异常及时向值班长反馈，并在交接班本上做好记录。 附1：巡检路线及内容 1＃聚酯现场巡检路线和内容 现场值班室→3台切粒机振动筛（检查切片外观是否正常如：带尾、连刀、粗大异形粒子、粘连等）→1#、2#、3#的切粒系统（导流板铸带是否正常：有无并带，三股水流量是否正常、喷嘴有无堵塞、切粒机运转声音是否正常，控制面板有无报警等）→345-F-02（检查用台有无熔体泄露，备台处于什么状态，现场面板有无报警，如有泄露及时清理熔体，该处谨防起火！）→345-P-02.1/2(电机振动是否异常、密封硅油油位是否正常、减速箱温度是否正常、有无熔体、润滑油泄露等) →345-A-01（密封EG小罐连接有无泄露、搅拌器运行是否平稳有无杂音，减速箱温度是否正常、润滑油有无泄露）→343-D-20（热井液位是否正常、提篮有无破损且是否干净、排渣桶内渣数量多少，管道连接有无泄露，流量压力有无异常）→343-A-01及343-R-01区（取样阀有无泄露，取样桶是否需倒掉，搅拌器运行有无杂音或其他异常，EG密封压力及连接管有无泄露）→088-M-04（清理杂物，振动有无异常，连接有无松动）→343-Q-02/03和343-A-01（PTA称及螺杆是否正常运转，搅拌器运行是否平稳，PTA下料口是否通畅，