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三用阀使用说明重点
关于单体液压支柱三用阀20吨、25吨使用说明
根据MT112.1-2006 矿用单体液压支柱的标准规定,外注式单体液压支柱内径100mm,0.6-2.8米单体液压支柱的额定工作阻力为25吨, 3.15-3.5米单体液压支柱的额定工作阻力为20吨,我部在三用阀维修、检测时,按标准分别对20吨、25吨的三用阀进行了调定、检测,为区别20吨、25吨的三用阀,对20吨三用阀的左阀筒用白漆进行涂刷,现在在每个三用阀的左阀筒上分别粘贴标示,并明确适用范围,见附图。
三用阀及单柱使用注意事项:
1、单体液压支柱安装三用阀时必须保证其干净,不得有污物。
2、为保证单体液压支柱安全有效使用,根据单柱规格安装配套三用阀,即0.6-2.8米单体液压支柱安装25吨三用阀,3.15-3.5米单体液压支柱安装20吨三用阀。
3、注液或补液前必须先用注液枪对准注液阀体惊醒冲洗,防止煤尘进入单柱墙体,影响密封。
4、(MT/T 548-1996) 单体液压支柱使用规范
1 主题内容与适用范围
本标准规定了单体液压支柱(以下简称支柱)的用途、使用条件、技术管理、使用与报废。本标准适用于煤矿支护顶板用的支柱。
2 引用标准
MT 76液压支架用乳化油
MT 112矿用单体液压支柱
MT/T 561单体液压支柱维修规程
3 用途
3.1 煤矿回采工作面顶板支护。
3.2 煤矿综采工作面端头支护。
3.3 回采工作面巷道超前支护或其他临时支护。
4 使用条件
4.1 采煤方法
4.1.1 单一长壁采煤法。
4.1.2 倾斜分层下行垮落采煤法。
4.2 倾角 4.2.1 倾角25°以内、采高3m以下的缓倾斜工作面。
4.2.2 倾角25°~45°、采高3m以下的工作面,采取一定安全措施也可使用。
4.3 矿山压力
4.3.1 具有不同矿山压力显现规律的工作面均可使用。
4.3.2 冲击地压工作面使用时#安全阀最大溢流量应大于10L/min。
4.4 顶板
4.4.1 直接顶中等稳定以上。
4.4.2 破碎顶板工作面使用时应采取措施防止漏顶。
4.5 底板
4.5.1 底板比压16MPa以上。
4.5.2 底板比压小于16MPa或支柱压入底板影响回柱的软底工作面应采用大底座或使用柱鞋。
5 技术管理
5.1 准备使用支柱的工作面应有地质说明书,说明煤层赋存、煤的硬度、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质等情况。
5.2 对同一煤层临近工作面进行矿压观测,摸清矿压显现规律。
5.3 根据地质说明书和矿压观测资料等,由采区编制作业规程。作业规程按规定程序审批后,工作面方可投产。
5.4 支柱选型:
5.4.1 根据矿压资料、顶板管理方式和支柱额定工作阻力确定合理的排距和柱距。
5.4.2 支柱规格按式(1)、式(2)选择:
5.5 新到矿支柱和存放期超过一年的支柱视其新旧程度应逐根按MT 112或MT/T 561进行操作试验和高、低压密封试验,不合格支柱不准下井使用。
5.6 使用中损坏的支柱应及时升井维修,支柱维修按MT/T 561规定执行。
5.7 初次使用支柱的煤矿,使用前应对管理人员、维修人员和采区工人进行技术培训,经考试合格后方可上岗。
5.8 支柱修理工、工作面支柱工、支柱管理员、泵站司机必须固定,专职专责。
5.9 建立支柱卡片,内容包括支柱制造单位、型号规格、制造日期、数量、使用地点、使用时间等。
5.10 建立岗位责任制、维修检验制、支柱管理制、工作面交接班制、租赁制等规章制度。
6 使用
6.1 支设
6.1.1 使用的支柱每根都应保持完好状态,任何损坏的支柱不允许支设。
6.1.2 不同性能的支柱不准混用。
6.1.3 工作面支柱均应编号,防止丢失。
6.1.4 新下井支柱或长期未使用的支柱,第一次使用时应先升降1~2次,排净腔内空气后方可支设。
6.1.5 外注式支柱支设前,必须用注液枪冲洗注油阀体,防止煤粉等污物进入支柱内腔。
6.1.6 外注式支柱接顶后,继续供液4~5s再切断液源,以保证初撑力。
6.1.7 支柱初撑力:油缸直径为80mm时不小于60kN,100mm时不小于90kN。
6.1.8 顶盖掉爪(即使掉一个爪)的支柱,不允许继续使用。
6.1.9 支柱排距、柱距、迎山角等应符合作业规程规定。
6.1.10 支柱顶盖与顶梁接合严密,不准单爪承载。
6.1.11 支柱作点柱使用时,应在顶盖上垫木板,禁止顶盖柱爪直接与顶板接触。
6.1.12 采高突然变化超过支柱最大高度时,应及时更换相应规格支柱,不得采取在支柱底部垫木板、矸石等临时措施支设。
6.1.13 工作面初次放顶时,应采取相应的技术措施,增加支柱的稳定性,防止推倒和压坏支柱
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