08大型磨减速机安装浅析.doc

水泥机械设备安装作业指导书 大型减速机安装作业指导书 DFBT.QEMS.03.53 减速机安装施工工序 二、质量控制计划 施工过程中的操作步骤 检查内容 工序号 操作名称 检验类型 检验类别 控制类型 文件类型 文件名称 1．1 图纸自审/会审 自审/会审记录 1．2 施工技术交底 施工交底记录 1．3 设备验收 VC 2 P N 开箱检验记录DFBT—JX--TY—003 1．4 基础验收 DIM 2 P R 保存土建施工的检验报告 2．1 基础划线 DIM 2．2 砂墩制作 MT 1 B R 强度试验报告 3．1 下箱体就位 DIM 1 B N DFBT–JX–JSJ––002/3 3．2 地脚孔灌浆 SC 2 E R 砼配比报告+隐蔽工程检验记录DFBT-GT-008 3．3 齿轮装配 DIM+VC 1 P N DFBT-PW-006 3．4 油管配置 DIM 1 P N DFBT–JX–JSJ––004 3．5 温度传感器安装 3．6 上壳体安装 DIM 1 P N DFBT–JX–JSJ––005/6 3．7 联轴器找正 DIM 1 P N DFBT–JX–JSJ––007 3．8 膜片联轴器安装 VC 1 E N DFBT–JX–JSJ––007 3．9 辅传安装 DIM 2 P N DFBT–JX–JSJ––008 4 设备清洗加油 SC 2 P N 5 试运转 RN 检查类型： DIM—尺寸检查 DP---着色渗透实验 MP---磁粉检查 MT---样品机械实验 RD---X-Ray射线检查 RT---运转实验 SC---特殊检查 US----超声波检查 VC—表面检查 文件类型： N——检验记录 R——送检报告 控制类型： E——保证项目 B——基本项目 P——允许偏差项目 检验类型： 1——自检 2——会检 三、施工过程控制规范 1.施工准备 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 1．1 图纸自审/会审 执行DFBT.QEMS.03.07 1．2 施工交底 执行DFBT.QEMS.03.09 1．3 设备验收 执行《设备检查和验收》 1．4 基础验收 执行《基础验收》 2.划线及基础准备 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 2．1 基础划线 2.1.1 纵向中心线 纵向中心线偏差 ±0.5mm 依据工艺布置图尺寸确定中心线（与磨机的中心线一致） 经纬仪 Ⅰ级钢盘尺 200N弹簧称 2.1.2 横向中心线 横向中心距与设计值的偏差 ±1mm 以纵向中心线为基准，根据工艺布置图确定减速机的横向中心线，, 2.1.3 基准点标高 基准点标高偏差 ±0.5mm 与磨机的基准标高一致 水准仪，标尺 2．2 砂墩布置和制作 执行《砂墩布置和制作》 3.减速机本体安装 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 3．1 下箱体安装 纵横中心线 ±0.5mm 在减速机安装基础表面，在指定的位置应标有减速机轴心线的基准点，磨机接管法兰端面与二级传动齿轮中心线的距离符合设计要求，图中“A”的尺寸在减速机的基础安装示意图中给定。 地脚孔的位置和深度以及基础上的两个地沟是否满足基础安装图的要求。 减速机的安装基础标高是否符合设计要求。 下箱体的安装利用高精度水准仪确定水泥磨机球面瓦的最低点，加上中空轴的半径为下箱体基准标高，确定下箱体的标高，控制标高偏差不得大于0.10mm，然后确定下箱体的纵向中心线，利用经纬仪确定该中心线，控制中心线偏差不得超过0.3mm，在磨机就位后检查磨机与减速机的跨距、磨机中空轴的最上端点的标高和磨机球面瓦的最低点的标高，两者相减得到磨机的中心线的标高，再次复核减速机下箱体的标高，并调整它。 盘尺、铁水平、线锥、水准仪、弹簧秤 标高 ≤0.5mm 水平度 0.04mm/m 跨距A ±2mm(考虑增加回灰管的热膨胀量) 3.2 轴瓦安装 下箱体安装固定之后按照出厂标记安装各轴瓦,按照设备设计要求检查轴瓦的侧隙、顶隙和接触面，用红丹粉检查轴瓦的接触面，如有需要现场按照要求刮研。利用压铅法测定轴瓦的侧隙和顶隙。 塞尺、卷尺、铅丝 3．3 地脚孔灌浆 执行《地脚孔灌浆》 3．4 齿轮装配 啮合面、轴的水