冬雨季施工术措施1.docVIP

冬雨季施工技术措施 为了确保冬雨季施工顺利进行针对本工程的实际情况，对各工种进行冬雨季施工规范冬雨季施工安全生产知识学习教育的同时，作好如下措施： 一、冬季施工前要做好以下准备工作： 1、施工场地准备：排除现场积水，落实好排水措施施工现场积雪清扫后，不应堆在脚手架、机电设备、构件堆场地附近，保证消防道路畅通。 2、搅拌机棚的保温：搅拌机进料及出口处做好封闭，设置热水罐（锅）、外加剂储存于容器。 3、职工劳保用品的准备：冬期施工及时发放职工劳保用品，关心职工生活，对临时工房的防寒情况进行检查、修补，并添置必要的草垫等采暖物资。食堂要保证职工吃上热饭，准备必要的药物，保证职工的身体健康。 二、冬期施工的主要技术措施： 1、土方及基础工程冬期施工： ①为了减少挖冻土的困难，每天下班时应将已挖松的土，留于基坑，厚约30cm，待次日除去松土，即可继续施工。若土挖至设计要求，经验收合格后即可进行下道工序施工，否则应覆盖草垫保温，防止地基受冻。 ②基础垫层砼应置于当天挖出并未受冻的土层上，严禁在受冻的地基上作基础。 ③基础施工宜做到挖基坑（槽）快，基础施工快和回填快，用于回填的土须用草袋覆盖，不允许用冻土、冰雪土回填，所有回填的地方，均须排除积水，清除冻块杂物等。每层填铺厚度不超过20cm，用人工和打夯机分层夯实。 ④砼基础由于体积大，又位于地下，可采用加防冻剂及热水拌合等措施，砼浇完后，将其外露部分用草袋覆盖，便可防冻。 2、钢筋工程冬期施工 ①负温下使用的钢筋焊接接头，应优先选用闪光对焊接头，当采用电弧焊接头时，构造上应防止在接头处产生偏心受力状态，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。 ②每天正式焊接前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接参数进行生产。 ③焊接前，应清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除。 ④电弧焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 ⑤负温下对焊时，应掌握好温降低梯度和冷却速度，为使加热均匀，应加大焊接受热区，变压器级次不宜过高，应使加热缓慢均匀，减慢烧化速度，使焊后见红区比常温时大。 ⑥焊接场地应具有防风、防霜、防雪等措施，以防操作时温差太大，影响焊接质量。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。 3、砌筑工程冬期施工 ①砌筑前应清除表面污物及冰、雪、霜等，遇水浸泡后受冻的砖、砌块不能使用。 ②砌筑时，当室外气温在零度以上普通粘土砖可适当浇水湿润，浇水以渗进1cm为宜，且随浇随用，砖的表面不得有游离水，负温下禁止浇水。 ③拌制砂浆的砂子不应含有冰块和直径大于1cm的冻结块、石灰膏受冻，经融化后方可使用，受冻而脱水、风化的石灰膏不得使用。 ④拌合砂浆的热水不得超过80℃，加料顺序为：先加热水，再加石灰膏、砂，最后加水泥，以免水温过高水泥产生假凝现象，遭冻前砂浆强度不得低于设计标号的20%。 ⑤负温下砌筑时，加入防剂，砂浆稠度比常温加大1—3cm，但砂浆稠度不宜超过13cm，砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃。 ⑥砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。 4、砼工程冬期施工 ①根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。 ②掺防冻剂砼的水泥用量不宜低于300kg/m3，水灰比不宜大于0.60，泵送砼坍落度宜控制在7～10cm。 ③拌制砼时采用加热水的方法，热水不宜超过80℃，加料顺序为：先加热水，再加砂、石，再后加水泥和防冻剂，以免水温过高水泥产生假凝现象，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。 ④混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 ⑤混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃，浇筑前应彻底清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 ⑥冬期施工浇筑砼时，不宜留置施工缝，如因特殊原因不能继续浇筑时，则应正确留置施工缝。在施工缝继续浇筑砼时，应使接槎处原砼温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或者与砼内砂浆成分相同的砂浆，保证接槎处密实。浇筑的砼在受冻前临界强度不得低于3.5Mpa。 ⑦拆模后砼表面温度与环境温度差大于15℃时，对砼采用草垫、麻包片等保温材料覆盖养护，负温下严禁浇水养护。 三、钢桁架、网架工程冬季施工另外编制。 四、冬期施工管理措施 ①冬施前按经审批的冬施方案进行交底，并做好检验工作，现场设立测温组织，并指定专人负责。 ②做好外加剂的管理工作，防冻剂由甲、乙、监三方共同选定厂家，严格按规范及说明控制外加剂的用量。 ③冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合现场安全管理、冬期电气安全管理，冬期防爆、消防管理，进行管理及施工。 五、雨季施工