换热器的度计算.docVIP

确定了换热器的结构及尺寸以后，必须对换热器的所有受压元件进行强度计算。因为管壳式换热器一般用于压力介质的工况，所以换热器的壳体大多为压力容器，必须按照压力容器的标准进行计算和设计，对于钢制的换热器，我国一般按照GB150钢制压力容器标准进行设计，或者美国ASME标准进行设计。对于其它一些受压元件，例如管板、折流板等，可以按照我国的GB151管壳式换热器或者美国TEMA标准进行设计。对于其它材料的换热器，例如钛材、铜材等应按照相应的标准进行设计。? 下面提供一氮气冷却器的受压元件强度计算，以供参考。该换热器为U形管式换热器，壳体直径500mm，管程设计压力3.8MPa，壳程设计压力0.6MPa。详细强度计算如下： ??????? 1. HYPERLINK /ktqdjs.htm 壳程筒体强度计算 ????????? 2. HYPERLINK /qdgxjs.htm 前端管箱筒体强度计算 3. HYPERLINK /qdgxft.htm 前端管箱封头强度计算 4. HYPERLINK /hdftjs.htm 后端壳程封头强度计算 5. HYPERLINK /gbqdjs.htm 管板强度计算 6. HYPERLINK /sbfaqdjs.htm 管程设备法兰强度计算 7. HYPERLINK /kkbqjs.htm 接管开孔补强计算 氮气冷却器(U形管式换热器)筒体计算 计算条件 筒体简图 计算压力 Pc 0.60 MPa 设计温度 t 100.00 ? C 内径 Di 500.00 mm 材料 16MnR(热轧) ( 板材 ) 试验温度许用应力 ? ? ? 170.00 MPa 设计温度许用应力 ? ? ? t 170.00 MPa 试验温度下屈服点 ? s 345.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.00 mm 腐蚀裕量 C2 1.00 mm 焊接接头系数 ? 0.85 厚度及重量计算 计算厚度 ? = = 1.04 mm 有效厚度 ? e =? n - C1- C2= 7.00 mm 名义厚度 ? n = 8.00 mm 重量 481.06 Kg 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 PT = 1.25P = 0.7500 MPa 压力试验允许通过 的应力水平 ? ? ? T ? ? ? T? 0.90 ? s = 310.50 MPa 试验压力下 圆筒的应力 ? T = = 31.95 MPa 校核条件 ? T? ? ? ? T 校核结果 合格 压力及应力计算 最大允许工作压力 [Pw]= = 3.99014 MPa 设计温度下计算应力 ? t = = 21.73 MPa ? ? ? t? 144.50 MPa 校核条件 ? ? ? t? ≥? t 结论 合格 氮气冷却器前端管箱筒体计算 计算条件 筒体简图 计算压力 Pc 3.80 MPa 设计温度 t 100.00 ? C 内径 Di 500.00 mm 材料 0Cr18Ni9 ( 板材 ) 试验温度许用应力 ? ? ? 137.00 MPa 设计温度许用应力 ? ? ? t 137.00 MPa 试验温度下屈服点 ? s 205.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.80 mm 腐蚀裕量 C2 0.00 mm 焊接接头系数 ? 0.85 厚度及重量计算 计算厚度 ? = = 8.29 mm 有效厚度 ? e =? n - C1- C2= 11.20 mm 名义厚度 ? n = 12.00 mm 重量 75.76 Kg 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 PT = 1.25P = 4.7500 MPa 压力试验允许通过 的应力水平 ? ? ? T ? ? ? T? 0.90 ? s = 184.50 MPa 试验压力下 圆筒的应力 ? T = = 127.53 MPa 校核条件 ? T? ? ? ? T 校核结果 合格 压力及应力计算 最大允许工作压力 [Pw]= = 5.10266 MPa 设计温度下计算应力 ? t = = 86.72 MPa ? ? ? t? 116.45 MPa 校核条件 ? ? ? t? ≥? t 结论 合格 氮气冷却器前端管箱封头计算 计算条件 椭圆封头简图 计算压力 Pc 3.80 MPa 设计温度 t 100.00 ? C 内径 Di 500.00 mm 曲面高度 hi 125.00 mm 材料 0Cr18Ni9 (板材) 试验温度许用应力 ? ? ? 137.00 MPa 设计温度许用应力 ? ? ? t 137.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.80 mm 腐蚀裕量 C2 0.00 mm 焊接接头系数 ? 1.00 厚度及重量计算 形状系数 K = = 1.0000 计算厚度