稀油站培训讲议答题.pptVIP

6、溢流阀应尽可能靠近油泵，最好是直接与油泵相连。 7、主动轴出现漏油现象，应尽快更换油封 8、油泵采用滚动轴承，如果磨损，齿轮泵的噪音增大，压力有所下降，应更换轴承。 9、检修齿轮泵后，从新装配齿轮泵时，应严格控制泵的轴向间隙，同心度，不能超差，否则不能正常工作。 10、齿轮泵严禁在周围环境温度过高（超过电动机允许温度）的地方工作和露天工作，以免电动机受潮。 稀油站 培训讲议 主要内容 1.润滑作用 2.集中润滑的优点 3.稀油站的组成及工作原理 4.自动控制装置及信号系统 5.操作规程 6.稀油站的控制注意事项程 7.齿轮泵的使用及维护 8.稀油站的常见故障 9.冷却器的使用及维护 10.过滤器的使用与维护 两个紧密接触的物体有运动时相互间具有摩擦阻力，因而产生磨损，当机械零件从稳定磨损阶段进入剧烈磨损阶段后磨损速度急剧增长，机械高效率下降，功率和润滑油的损耗增加，产生异常噪声及振动，摩擦副温度迅速升高，最终导致零件失效，为延长机械使用寿命我们合理使用润滑油，使两摩擦面之间形成润滑膜，减少摩擦阻力降低磨损 ，延长稳定磨损阶段，从而达到延长设备使用寿命的目的。 为什么要润滑 1.减少摩擦：使摩擦系数降低，减少摩擦阻力，节约能源的消耗。 2.降低磨损：在润滑剂中加入抗氧化，抗腐剂有利于抑制腐蚀磨损，加入极压抗磨剂可以有效地降低粘着磨损和表面疲劳磨损。 3.冷却作用：润滑剂可以减轻摩擦，吸热、传热和散热，因而降低机械摩擦副造成的温度上升。 润滑剂的作用 4.防腐作用：摩擦面上有润滑剂复盖时，可以防止或避免因空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体/尘土/氧化物等引起的腐蚀、锈蚀。 5.减振作用：润滑剂吸附在金属表面本身应力小，具有吸收冲击能的本领。 6.清洗作用：润滑油的循环可以带走系统中的杂质，从而具有清洗作用。 7.密封作用：润滑剂对某些外露零部件形成密封，防止水分或杂质的进入起密封作用。 集中润滑系统具有明显的优点，因为压力供油有足够的供量，因此可保证数量众多、分布较广的润滑点及时得到润滑，同时将摩擦副产生的摩擦热带走；摩擦表面的金属磨粒等机械杂质，随着油的流动和循环将杂质带走并冲洗干净，达到润滑良好、减轻摩擦、降低磨损和减少易损件、减少功率消耗、延长设备使用寿命的目的。 集中润滑系统的优点 稀油集中润滑系统的维护管理比较复杂，调整也比较有困难。 每环节出现问题都可能造成整个润滑系统的失灵，甚至停产。 稀油集中润滑的缺点 主要由油箱（其内装有磁网过滤器）、低压泵装置、高压油泵装置、单向阀、双筒网片式过滤器、油冷却器、流量调节阀、磁网过滤器、溢流阀、自动切断电加热器、接点双金属温度计、高低压力表、压力控制器、油位尺（观察）、最高（最低）油位报警器、冷却水压力表、出水温度表等组成。 稀油站的组成及工作原理 1.稀油站的组成 油箱 高压泵 低压泵 单向阀 双筒网片式过滤器 油冷 却器 溢流阀 油位尽 压力控制器 温度计 稀油站外型图 原理图 稀油站仪表盘 先开启低压泵，当低压供油压力正常后，启动吸口联于低压管道上的高压泵，高压油经高压单向阀送往静压轴承，当高压达到一定的值使主轴浮起时，主机就可启动、低速运行或停止；主机转速正常后，就可以停止高压泵（低速运行除外），但低压油泵必须正常供油；低压油泵从油箱吸油后经单向阀，双筒网式过滤器、冷却器后供往静压轴承；维持主机正常供油低压泵一台工作，一台备用， 2.稀油站的工作原理 若系统压力下降到某值时，备用泵启动投入运行，达到正常压力时备用泵停止。若备用泵启动后压力仍下降到某一更低值时，就应发出报警讯号考虑主机停车。 在整个润滑系统中，安装了各种润滑设备及装置，各种控制装置和仪表，以调节和控制润滑系统中的流量、压力、温度、杂质滤清等，使设备润滑更为合理。 为了使整个系统的工作安全可靠，应设置有以下的自动控制和信号装置。 在主机启动前必须先开动润滑油泵 ，向主机供油。当油压正常后才能启动主机，如果润滑油泵开动后，油压波动很大或没压上不去，则说明润滑系统不正常。这时，即使按下了操作电钮也不能转动，这是必要的安全保护措施。控制联锁的方法很多，一般常采用在压力油管路上安装油压继电器，控制主机操作的电气回路。 自动控制装置及信号系统 1.主机启动控制 在润滑系统中。如果系统油压下降到低于工作压力（0.15MPa），这时备用油泵启动，并在启动的同时发生示警信，红灯亮、电笛鸣，这时值班人员根据示警信立即进行检查并采取措施消除故障。待系统油压正常后，备用泵即停止工作。 2.自动启动油泵 当备用油泵启动后，如果系统油压仍继续下降（低于）（0.15～0.125MPa）则油泵自动停止运