温室技术参数及要求.docVIP

1、连栋大棚技术规格、参数及要求 1.1 温室规格 温室屋脊南北走向，每栋东西长24.5m，南北长40.5m，2栋总面积1984.5m2。 温室跨度8.0m，柱距4.0m，立柱高3.0m，脊高5.0m。 1.2 温室性能指标 风载：不小于0.40kN/ m2 雪载：不小于0.30kN/ m2 恒载：不小于12kg/ m2 吊挂载荷：不小于12kg/ m2 最大排雨量：不小于120mm/h 电源参数：220V/380V,50Hz 1.3温室的型号： GLP-832型园拱型连栋薄膜温室，8米一个拱。 1.4.温室框架结构： 温室结构采用弧形温室结构，形式为天沟连接多跨连栋，温室的主体采用热镀锌轻钢结构，温室的屋顶设计矢跨比为0.25，温室框架结构主要由基础、顶拱、立柱、顶纵梁、天沟、门、副顶拱、卡槽、端侧横挡等部件组成。温室主体结构安装为装配式，外形美观，经济适用；骨架及各种连接件均经热浸镀锌防腐蚀处理。 1.5、温室基础 温室全部采用独立基础，基础顶面与±0.000m标高齐平。 温室基础采用150×200×600mm钢筋混泥土预制件。立柱与预制件采用法兰连接，这样能保证达到温室承载的设计标准，确保温室基础质量，从而保证温室的制造安装质量，温室四周采用圈梁为200×180mm混泥土，温室四周砌防风墙为宽0.24m，高0.3m高砖墙。四面设0.3m-0.6m宽，厚0.05-0.6m。混凝土强度C15。 1.6、 屋面排水 温室采用双侧排水，最小排水量为120mm/h。 1.7、温室系统配置 1）、温室立柱采用矩形管□100×50×2.7；中间立柱间距为4m，为了增强温室的抗风雪能力，故侧面每间隔1米加一根φ32*1.5的支撑副立柱。 2）、主拱梁采用Φ32×1.5热镀锌圆管，顶拱之间采用镀锌拱连接管将2根顶拱连接起来形式连接。从而保证屋面的结构强度。顶拱间距1m。在天沟侧面用专用的零件将其固定。拱连接管与纵梁用专用零件连接，顶拱间距为1m，以来提高温室的抗载能力。拱间距1米 3）、顶纵拉杆Φ25×1.5热镀锌圆管三道； 4）、天沟：采用厚2mm宽500mm镀锌钢板折弯而成。天沟的大截面积设计能满足大的降雨量的排水要求，又能满足温室的承载要求需要。同时考虑到了操作工人的安装和维修工作的方便。 5）. 门：采用专用的铝和材料，表面覆盖8mm阳光板、上滑道式结构，门设置在温室的立面的中间。每座温室在合理布置2.0mx2.4m的门1个。方便种植人员的出入，和产成品的出入。每座温室配四扇标准移门。 6）.端侧横挡：横挡采用矩形管50×50×2，表面热镀锌处理。采用专用的连接件将其与立柱连接。 7）. 卡槽：采用优质锌镀钢板冷弯成型的内翻防风型卡槽。其特点是自身强度高，可卡多层薄膜，安装方便。 8）. 顶纵梁：采用矩形管φ32×1.5，表面热镀锌处理，通过专用零件与顶拱、拱连接管连接。 1.8、覆盖材料： 温室全部采用0.15mm（15丝）PEP无滴长寿塑料薄膜。 在所有通风口安装25目优质防虫网。 1.9、温室外遮阳系统 为保证温室室内光照适宜的光照强度，避免过强太阳辐射引起室内温度的升高（保证夏季温室的正常工作），温室设室外遮阳幕，室外遮阳幕沿屋脊平行布置，距温室垂直距离0.5m，遮阳材料为黑色遮阳网，能阻止多余的太阳辐射进入温室，既保证作物能够正常生长，又降低温室内能量聚集，一般可降低温室温度5-10℃。，遮阳率80%，使用寿命8年以上。 图 A型齿轮齿条拉幕系统示意图1．减速电机 2．联轴器 3．齿轮 4．齿条5．焊合接头6．齿条推杆接头 6a．紧固销 6b．螺栓 7．齿轮连接垫片7a．螺栓 8．驱动轴9．推杆 10．推杆导杆连接卡10a. T型螺栓 11．支撑滚轮11a．支撑滚轮梁抱箍11b．螺栓12．驱动边铝型材 13．卡簧14．遮阳网。 A、系统基本组成 1、技术性能。 电机型号 RW40 行程(m) 4.00 运行速度（m/min） 0.50 单程运行时间（min） 8.00 电源（三相/50HZ） 380V 电机功率（KW） 0.55 2、控制箱及电机 温室拉幕系统专用减速器、该减速器可灵活控制遮阳幕的展开、合拢与停止，其输出轴与驱动轴连接，驱动轴由齿轮、齿条带动驱动轴从而实现遮阳网的移动。当外遮阳幕受电动控制电机驱动时,电控箱上装有转换开关，电机自带工作限位和安全限位，动作安全可靠。 3、传动部分 传动部分由减速电机及配套部件组成，通过减速电机及与之相连的传动轴输出动力。 传动轴采用32×3.0镀锌管，中部与电机相连，其余部分与传动轴、座均布相连，将圆周运动转换为平稳的直线运动。 4．幕线 双层幕线选用国产透明聚酯幕线，变形小。每8m栋宽17条下幕线