数控机床编程与操作12、数控电火花加工解析.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 电火花线切割加工工艺 工件校正和装夹 夹具定位 用百分表找正 悬臂式 两端支 撑　式 桥式支 撑　式 工件的 校正 工件的装 夹方式 第12讲 数控电火花加工 电火花线切割加工工艺 线电极位置的校正 目视法 火花法 自动法 利用机床自动找正功能找孔中心 利用线电极与工件在一定间 隙时发生火花放电来确定线 电极的坐标位置 直接利用目视或借助于放大 镜来确定线电极的坐标位置 第12讲 数控电火花加工 电火花线切割加工工艺 课堂讨论 　　线切割加工如图凹模刃口尺寸，已知材料为Cr12， 已知凸凹模双面间隙为0.01～0.02 mm。讨论以下问题： 落料模凹模 1.分析零件图 2.选择线电极的材料和尺寸 3.确定穿丝孔的位置 4.加工过程中应注意的问题 第12讲 数控电火花加工 电火花成形加工工艺 电火花穿孔加工图 g—入电间隙 　　 z—裁间隙 　g=z 第12讲 数控电火花加工 电火花成形加工工艺 型腔加工工艺方法图 单电极摇动加工 多电极加工 　１－模具　 　 ２－精加工后的型腔 　３－中加工后的型腔　 　４－粗加工后的型腔 基本摇动模式 锥度摇动模式 第12讲 数控电火花加工 电火花成形加工工艺 常 用 电 极 材 料 电极材料 电火花加工性能 机械加工性能 说 明 加工稳定性 电极损耗 钢 较差 中等 好 在选择电参数时应注意加工的稳定性 铸 铁 一般 中等 好 石 墨 尚好 较小 尚好 机械强度较差，易崩角 黄 铜 好 大 尚好 电极损耗太大 紫 铜 好 较小 尚好 磨削困难 铜钨合金 好 小 尚好 价格贵，多用于深孔、直壁孔、硬质合金穿孔 银钨合金 好 小 尚好 价格昂贵，用于精密及有特殊要求的加工 第12讲 数控电火花加工 电火花成形加工工艺 常用电极夹具 电极柄 钻夹头 U形夹头 电极套筒 管状电极夹头 第12讲 数控电火花加工 电火花成形加工工艺 用直角尺、百分表测定 人工校正一般以工作台面x、y水平方向为基准，用百分表、千分表、块规或角尺，在电极横、纵(即x、y方向)两个方向作垂直校正和水平校正，保证电极轴线与主轴进给轴线一致，保证电极工艺基准与工作台面x、y基准平行。 用直角尺测定 电极垂直度 用百分表测定 电极垂直度 第12讲 数控电火花加工 电火花成形加工工艺 按电极固定板基准面校正电极 在制造电极时电极轴线必须与电极固定板基准面垂直，校正时用百分表保证固定板基准面与工作台平行，保证电极与工件对正。 第12讲 数控电火花加工 电火花成形加工工艺 模具外观图 第12讲 数控电火花加工 电火花成形加工工艺 电极图 模具零件图 第12讲 数控电火花加工 数控电火花线切割加工 这类机床的电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～ 10m／s，这是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式。 快走丝线切割机床 慢走丝线切割机床 这类机床的电极丝作低速 单向运动，一般走丝速度低于0．2m／s，这是国外生产和使用的主要机种。 第12讲 数控电火花加工 电火花线切割加工工艺 　悬臂支撑方式 悬臂支撑方式装夹 方便、通用性强， 但工件平面与工作 台面找平困难，工 件受力时位置易变 化。因此，只在工 件加工要求低或悬 臂部分小的情况下 使用。 第12讲 数控电火花加工 电火花线切割加工工艺 　两端支撑方式 两端支撑方式是 将工件两端固定 在夹具上。用这 种方式装夹方便、 稳定，定位精度 高。但不适于装 夹较小的工件。 第12讲 数控电火花加工 电火花线切割加工工艺 桥式支撑支式 是在两端支撑的夹 具上两块支撑垫铁。 桥式支撑方式件方 便，对大、中、小 型工件都适用。 第12讲 数控电火花加工 电火花线切割加工工艺 材料：Cr12 热处理硬度：60～ 64HRC 落料模凹模图 第12讲 数控电火花加工 * * * * * * * * * * * * * * * * 第12讲 数控电火花加工 12.1 电火花成形加工机床 12.2 电火花成形加工原理 12.3 电火花成形加工特点及应用 12.4 影响电火花成形加工因素 12.5 电火花