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第一节 锅炉受压元件用金属材料 锅炉的受压元件都是在承压状态下工作的，有些还要同时承受高温或腐蚀的作用，因而工作条件十分恶劣。若锅炉在使用过程中发生破坏性事故，则将造成严重后果。 一、钢材的分类： 按化学成分分类 按品质分类 按冶炼方法分类 按金相组织分类 按用途分类 在中、低压锅炉的制造中，广泛采用优质低碳钢和低合金钢，这两种钢具有一定的强度和良好的冷加工、焊接等工艺性能。 碳素钢 碳素钢 是以铁为基体，含碳量低于2.11%的铁碳合金。 钢材中的含碳量越高，其强度越高，但塑性和韧性降低较多，不能满足锅炉承压的要求。因此制造锅炉受压元件的钢材，其含碳量需在规定的范围内。 低碳钢： 锅炉受压元件用得最多的钢材，如20g、20、15均为低碳钢。中低压锅炉的受压元 件，除个别元件（如过热器出口集箱）外，几乎均用低碳钢。（可满足锅炉元件的 要求，有好的塑韧性，同时又有较好的可焊性，价格低廉） 高碳钢： 锅炉上不用高碳钢，这种钢主要用于制造刀具、量具。 按硫、磷含量：普通碳钢 优质碳钢（一定的力学性能和化学成分，好的塑韧性） 锅炉受压元件须用优质碳素钢制造。 钢材中含有过量的硫时：400℃高温下工作或热加工过程中易发生脆化（热脆性）； 钢材中含有过量的磷时：较低温度下工作或冷加工过程中易发生脆化（冷脆性）。 优质碳素钢的表示方法：两位数字（钢中平均含碳量的万分之几）。 如20, 20g(平均含碳量为0.20%的优质碳素钢（锅炉专用钢）） 合金钢 合金钢是为了获得钢材的必要性能而在冶炼过程中加入一种或多种合金元素的钢材。 低合金钢： 锅炉制造中越来越多选用低合金钢取代优质碳素钢， 减少金属耗量。 高合金钢： 在锅炉机组中，只有与高温火焰直接接触的吹灰器、固定件等才采用耐热的高合金钢制造。 合金钢的表示方法：数字（钢中平均含碳量的万分之几）+合金元素（用化学符号表示）+数字（数字前所含合金元素的平均百分数，含量小于等于1.5%可不标）。 如：16Mng表示钢中平均含碳量为0.16%、平均含锰量为1%的锅炉用普通低锰合金钢。 二、对锅炉钢材的要求 1、 规定的强度 （1）短期强度特性 应力小于屈服点，钢材仅产生弹性变形；达到屈服点还产生塑性变形。只要应力不变，变形值也不变，这种现象称短期强度特性 。指标：常温及工作下的屈服点、抗拉强度 （2） 长期强度特性 表示长期强度特性采用以下两个指标 ： 1）蠕变强度：在某一较高温度下，在规定的工作时间内，引起允许的总蠕变变形的应力称为蠕变强度。 2）持久强度：在某一较高温度下，在规定的工作期限内，引起蠕变破坏时的应力称为持久强度。 区别：前者是引起变形的因素，而后者是引起破坏的因素。 在高温条件下，不但要考虑钢材的短期强度特性，还要考虑钢材的长期强度特性 。 规定的塑性和韧性 （1）钢材的塑性 制造锅炉受压元件的钢材应具有变形而不破坏的特性，即钢材的塑性要比较好。 （2）规定的韧性 反映钢材发生脆性破坏的指标。用 表示 试样缺口底部单位横截面积上的应变时效冲击吸收功，单位为J/`CM^2`。 锅炉用钢材，不但要求保证常温冲击韧性，还要保证一定的时效冲击韧性。、良好的可焊性 钢材的可焊性是表示在焊接过程中及焊接后发生裂纹的倾向性。它与钢材的化学成分、力学性能有关，也与焊接材料及工艺方法有关，评定钢材可焊性一般包含两个方面： （1）工艺可焊性。——抗裂性 （2）使用可焊性。（焊接接头在使用中的可靠性，也包括接头的力学性能及其他特殊性能。 第二节 锅炉主要设备用钢 一、锅炉管道用钢及事故分析 （一） 对锅炉管道用钢的要求 锅炉管道包括受热面管子（过热器、水冷壁（蒸发器）管、省煤器等管子）和蒸汽管道（主蒸汽管道、蒸汽导管、联箱、连接管等）管道。 电厂对管路管道用钢有下列要求： （1）足够高的蠕变强度、持久强度和良好的持久塑性。 （2）高的抗氧化性能和耐腐蚀性。 （3）足够的组织稳定性。 （4）良好的工艺性能，特别是焊接性能要好。 选择锅炉管道用钢，其主要依据是其工作温度。进行强度计算时，必须确定在工作温度下的许用应力[σ]。 根据JB2194-77的规定，对锅炉所用的低碳钢、低锰碳钢及低碳锰钒钢在380℃以下，其他低合金耐热钢在420℃以下，许用应力[σ]按下式计算： 在380℃或420 ℃ 以上除按