(近终形连铸薄带部分教案.docVIP

? ? ? ? ? ? 近 终 形 连 铸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 河北联合大学冶金与能源学院 ? ? ? ? ? 讲稿之二：薄带连铸技术 ? 1． 薄带连铸技术现状及其分类 根据国民经济各行业对板带品种需求预测，今后应重点发展如下品种：①轿车工业用各类深冲板、镀锌、镀锌铝板；②轻工用锡镀板、搪瓷板；②电力工业用冷轧硅钢片；④核电和机械工业用无磁不锈板；⑤航空工业用高精度不锈板；⑥建筑用镜面不锈板、制振钢板；⑦化工用复合板、超低碳不锈板和0.5mm以下薄板；⑧碳工、合工、合结等优质板带。 薄带铸造工艺作为一种新的连铸方法，已经引起极大的关注，并且正在世界范围内迅速发展。各主要连铸技术及其工艺特点如表3、表5所示。 澳大利亚BHP公司和日本石川岛播磨重工(IHI)从1985年起已合作开发薄带钢连铸技术。BHP公司主要致力于解决连铸的铸模中喂入钢水问题，它认为这是整个连铸过程的关键。 BHP和IHI在1994年12月投入1台工业规模的现代化中试设备(称为M项目)。该设备的理论年产能力为50万t。已生产了1900mm宽、2mm厚、单卷5t重的碳钢薄带卷(最大可到20一40t单重)，并已投放建筑和屋顶材料市场。BHP公司认为这些市场是连铸薄带钢瞄准的当然目标，同时公司不考虑把连铸带钢的表面质量提到能与汽车、器具用冷轧带钢竞争的水平。BHP公司相信l台以M项目为模型的连铸设备有可能年产碳钢薄带75万t，比原设计能力50万t提高50％。 新日铁、住友金属和在法国的蒂森／于齐诺尔—萨西洛尔合资公司都准备在1997一1998年内开始生产连铸不锈钢薄带。 新日铁是与三菱重工合作开发薄带钢连铸技术的。它们的工作领先于日本其他钢铁公司，已接近工业生产阶段，2000年9月开工。其主要技术关键是能精确控制2根辊筒(铸模)中钢液面和辊筒旋转的先进的控制系统。设在新日铁公司光厂的中试设备已浇出目前世界上最宽的(1330mm)304不锈钢连铸薄带。钢液先从60t钢包浇入中间包，然后从后者浇入l对直径1200mm的镀Ni铜辊筒中。中试产品已在日本国内出售。据说，用户认为这种连铸带钢与一般的304不锈钢带相当，已被接受使用。 日本不锈钢公司与住友金属联合开发1种不锈钢薄带单辊连铸机，但它们未透露此项目进展的点滴情况。 韩国浦项钢铁公司与英国戴维国际公司在80年代合作开发304不锈钢薄带连铸技术。据报道，它们已生产了350mm宽、2mm厚、单卷重5t的薄带卷。计划在1996年内l台可浇铸1300mm宽的中试设备要开工。 法国于齐诺尔—萨西洛尔公司第l台中试薄带钢连铸机于1986年开工，并浇铸过200mm宽的带卷。该设备很快扩大到860mm宽的带卷生产。 德国蒂森钢铁公司在1988年参加到上述法国的项目，并命名该合作项目为Myosotis。 在法国于吉纳不锈钢厂附近建立了1台中试连铸机。这台德法联合经营的中试设备正在生产2．5—3．5mm厚的304和430不锈钢、硅钢、碳钢和特殊钢带卷，单卷重达20t。Myosotis项目于1995年又安装了第2台卷取机，以便延长浇铸时间。 美国JL不锈钢公司一直在研究是安装l斯特克尔轧机，还是上1台薄带钢连铸机。拥有该公司50％股份的法国于吉纳不锈钢厂正在劝说公司安装连铸机。公司首席执行官表示不久将为薄带钢连铸工程发包签约。 意大利ILVA钢铁公司及其研究开发子公司CSM正在试验1台与法国于吉纳相似的连铸机。它们的连铸机已浇出800mm宽、2—3mm厚的304不锈钢带卷。 英国钢铁公司已浇铸了400mm宽、2—6mm厚单卷重0．65t的碳钢薄带。该公司曾试验过一些新的工艺，如 流变浇铸、钢液低过热喂入法和减压喂入法， 目的是控制钢液在楔子中的湍流。所谓流变浇铸，即是使钢水在液态和固态温度之间冷却，并通过搅拌使之保铸液态。在低过热浇铸中，浇铸温度稍超过金属液相温度几度。但是由于英国钢铁工业的重组，英国钢铁公司不锈钢部分划到阿维斯塔·设菲尔德公司，因此，该项目暂停进行。然而英国钢铁公司还在研究建立工业化中试设备，准备生产1550mm宽、2—7mm厚的薄带卷。 薄带钢连铸法的基本原理是使钢水通过由转动的1根或2根辊筒(前者称为单辊法，后者称为双辊法)构成的铸模，浇出1—10mm厚的薄带。紧贴辊面上的钢水凝固后形成一层跟随着转动辊筒而移动的外壳。外壳依靠热收缩或其他力量而剥离辊面。为冷却辊身，轮中通以高速循环水。辊筒材料早期曾采用钡或钢，后来也有铜铬合金，铜铬合金有良好导热率，并反高温机械性能比铜好。目前一般使用接N。铜辊，从而可防止钢材过热而变形，并反最外面的Ni层容易清除，便于更换。 今天，人们对薄带钢连铸技术的研究还是集中在