23屏蔽泵大修作业规程(10份)..docVIP

车间名称： 设备编号： 设备型号： -封 页 01-01 页 -状态卡 02-02 页 -动作卡 03-0 页 图 例 ﹛﹜ —作业 （ ）—确认 〈 〉—安全关键点 B-检修作业人员 C-运行工程师 生 效 签 字 日 期 检 修 作 业 年 月 日 设 备 使 用 年 月 日 修 改 序 号 版 本 修 改 时 间 0 2.3 2014年月 工程验收确认 检修单位负责人： 设备单位负责人： ?? 初始状态M0 系统已断电，生产装置对机组系统 处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕 ?000 检修前准备； 010 办理施工作业票； 020 确认已经具备安全拆卸的条件； 状态M1 拆卸各零配件 100 拆除泵体上的附属管线； 110 拆卸过流部件； 120 拆卸前、后端轴承座； 130 拆卸转子部件； 状态M2 清扫、检查、修复、更换泵的零部件 200 清洗并检查定子屏蔽套； 210?????检查石墨轴承、轴承座； 220?????检查转子和转子部件； 230 检查叶轮、诱导轮； 240 检查壳体； 检查测量各部间隙； 状态M3 零部件回装 300 回装前确认； 310 安装转子部件； 320 回装转子； 330 安装过流部件； 340 回装机泵上所有附属管线； 状态M4 交付使用 400 现场清扫； 410 机组试车和验收； 动 作 卡? 初始状态M0 系统已断电，生产装置对机组系统 处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕 000 检修前准备； 001 B-﹙﹚ 检修施工的时间安排已经确定。 002 B-﹙﹚ 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。 003 B-﹙﹚ 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。 B-﹤﹥ 必须对起吊设施认真检查。 004 B-﹙﹚ 掌握运转时的各部振动、轴承温度、泄漏点等情况,分析故障的原因和部位。 005 B-﹙﹚ 准备好检修所需的图纸和资料。 010 办理施工作业票： 011 B-﹙﹚ 按规定填写作业项目危害识别表。 012 B-﹙﹚ 施工作业票已经按规定程序办理审批好。 013 B-﹤﹥ 确认施工作业票规定的内容已经全部落实。 签字（ ） 020 确认已经具备安全拆卸的条件； 021 B﹤﹥- C﹤﹥ 确认按规定进行倒空、置换处理完毕。 022 B﹤﹥- C﹤﹥ 确认电机已断电。 签字（ ）（ ）? 状态M1 拆压缩机各零配件 100 拆除泵体上的附属管线； B-﹛﹜ 拆卸泵体上的附属管线。 102 B-﹛﹜ 用干净塑料布包扎管线的管口处，防止异物落入管中。 签字（ ） 110 拆卸过流部件； 111 B-﹛﹜ 拆卸泵入口法兰连接螺栓。 112 B-﹛﹜ 拆卸吸入段泵体与中间段泵体连接螺栓。 113 B-﹛﹜ 拆卸吸入段。 B-﹛﹜ 将转子拉向叶轮入口方向，测量叶轮与后部端盖间隙值。 项目 实测值（mm） 叶轮与后部端盖间隙 115 B-﹛﹜ 拆卸轴端锁紧螺母。 B-﹤﹥ 注意锁紧螺母旋转方向。 B-﹤﹥ 确认防松垫片打开。 116 B-﹛﹜ 拆卸诱导轮和首级叶轮。 B-﹛﹜ 按顺序自前往后逐级拆卸叶轮、中间段壳体和级间轴套。 B-﹤﹥ 注意叶轮和各级级间轴套位置作好记号。 签字（ ） 120 拆卸前、后端轴承座； 121 B-﹛﹜ 测量转子的轴向串量。 项目 实测值（mm） 转子的轴向串量 122 B-﹛﹜ 拆卸前、后端轴承座与定子连接螺栓。 123 B-﹛﹜ 拆卸前、后端轴承座。 B-﹤﹥ 拆卸后端轴承座时，注意不要碰坏排气阀。 项目 实测值（mm） 轴承端盖与轴承外座圈的轴向间隙 ? 签字（ ） 130 拆卸转子部件 131 B-﹛﹜ 将转子从定子中抽出。 B-﹤﹥ 注意不要擦伤屏蔽套表面。 132 B-﹛﹜ 拆卸前、后端轴承套和