地面建设工程风险识别与防范.ppt

地面建设工程风险识别与防范 油气集输站场安装与维修工程 施工准备 一、技术交底 1.危害识别 ⑴交底不清、不全、不及时，潜在着盲目施工而发生安全事故的危险。 2.削减措施 ⑴施工前，组织全体施工人员对施工中的危险点进行分析和交底。 二、材料采购 1.危害识别 ⑴采购的材料与设计要求不符，存在事故隐患。 ⑵材料质量不合格，引发质量和安全事故。 2.削减措施 ⑴对到货的材料要认真组织验收，确认材料是否与设计要求相符。 ⑵按施工规范要对原材料进行试验。 施工机具准备 1.危害识别 ⑴施工机具出现破损，易造成人员触电、机械伤害和火灾等事故。 ⑵搬运施工机具时，易造成人员砸伤，工具损坏等事故。 2.削减措施 ⑴对破损施工机具要及时修复，保证机具完好无损。 ⑵搬运物品，严禁摔、砸、碰、撞，要轻拿轻放。 测量放线 1.危害识别 ⑴在定位放线过程中，潜在人员摔碰、打定位桩砸手等事故。 ⑵测量设备放置不稳，造成倾倒伤人事故。 ⑶桩点高处地面，造成行人拌倒。 2.削减措施 ⑴施工人员在现场行走时，要认真观察地面，防止摔碰。打桩前对铁锤进行检查，打锤时握锤手不许戴手套，以防脱锤。 ⑵测量设备作业时要安放要牢固。 ⑶高处地面的桩点，要加醒目标记。 管沟开挖回填 1.危害识别 ⑴管沟开挖发生塌方，造成人员伤害 ⑵下沟时，管沟内有人，易造成人员砸伤事故。 ⑶管沟开挖时，易造成地下设施损坏不，发生触电、火灾事故。 2.削减措施 ⑴管沟开挖，按规准放坡或支撑，并设专人监护。 ⑵管线下沟前，应先对沟内进行检查，确认安全后，方可下沟。 ⑶开挖前，应先对地下设施进行确认，距地下设施1米范围内，严禁机械开挖。 管材装卸和运输 1、危害识别 ⑴装卸操作不当易造成材料、设备碰撞损坏，人员砸伤事故。 ⑵在沟壑、山区装卸材料，易发生人员等坠（滑）落伤害事故。 ⑶吊索、吊具、吊钩等存在缺陷，起重作业时易发生材料脱钩、吊索断裂等，造成人员伤害事故。 ⑷机动车辆在山道上行驶时，驾驶员违反交通规则、超速等易导致车辆翻落等交通事故。 ⑸起重作业时，特种作业人员无证或未持证上岗，不按规程操作易发生起重伤害事故。 削减措施 ⑴管材吊装应使用专用吊具，吊装作业要有起重工指挥。 ⑵吊装时，应用牵引绳控制管材的摆动，防止碰撞伤害，牵引绳应有足够的长度以保证人员安全。 ⑶起重工、司索工、起重指挥等特种作业人员要持证上岗，每天对吊装用的钢丝绳、吊带、吊钩进行检查，发现有缺陷时应及时修理或更换。 ⑷在运输管材的车辆进入或离开施工作业带的公路两侧设置标志或信号旗。 ⑸管材装车高度，专用拖管车不得超出拖车立柱，一般货车不得超出车厢三分之一，Φ1016mm的管子不超过两层，支线运管总体高度不超过3m；装车宽度不准超出立柱或车厢。装车时管材下应放软垫，以保护防腐层并防止管子滑动。 ⑹装管时，同一辆车应尽量挑选长度接近的管材，以防长度差别过大造成卸管危险。 ⑺管材拉运途中要中速行驶，严格遵守交通规则，避免急刹车和长时间踩刹车，中途要停车检查，以防意外发生。 ⑻施工现场堆管场地要平整，卸管时应卸在指定位置，底层的管材应用垫木或坚固土堆掩实，以防滚动。 ⑼严禁将管子直接卸在斜坡上。 ⑽管堆高度不宜超过规定层数，堆管处应设有“危险！禁止攀登”标志牌。 工艺配管安装 一、管道组对 1.危害识别 ⑴磨光机操作不当或砂轮片质量不合格，易造成砂轮片碎裂飞出伤人。 ⑵吊带、倒链、气割设备等施工机具破损严重，易造成人员伤害。 ⑶管线组对时，管口易挤伤人。 ⑷磨光机等机电设备，绝缘不好或无接地，漏电造成触电事故。 ⑸氧气、乙炔瓶未分库存放或气瓶间距及与火源的安全距离不符合安全要求，易发生火灾爆炸。 ⑹氧气、乙炔表未经校验或不在校验期内，潜在爆炸的危险。 ⑺氧气、乙炔瓶搬运时，发生碰撞、摔落，或未分开存放，潜在爆炸的危险。 ⑻吊装作业过程，发生管子脱落、碰撞，造成人员伤害和设备损坏事故。 ⑼吊具和吊索不合格，易成造管子脱落伤人和设备损坏事故。 ⑽吊装场地不平整有沟、洞、土质松软易造成吊车翻车。 削减措施 ⑴磨光机操作人员必须劳保着装，佩戴防护镜，严禁在砂轮正面操作，头部不能靠近砂轮。打磨时，其他人员不得靠近。 ⑵施工前，检查吊带、倒链、气割设备等施工机具，不符合安全操作规定的机具严禁使用 ⑶管线组对时，操作人员身体部位不得伸入管径内。 ⑷磨光机、焊机等机电设备绝缘性能应保持良好，接地规范。 ⑸氧气与乙炔瓶应分库存放，使用时，间距不小于5m，与明火的间距不小于10m。 ⑹氧气、乙炔表必须经校验合格且在校验期内。 ⑺氧气、乙炔瓶搬运时，严禁碰撞和抛扔，必须分开存放和拉运。 ⑻管子吊装作业时，要捆绑牢固,专人指挥，周围要设立警戒线。 ⑼吊装前，要对选用的吊具和吊索进行检查，确认合格，方可使用。 ⑽吊车就位场地要保持平整，土质坚实