塔吊施工方案讲解.doc

资料文件编号： 塔式起重机装御施工方案 一、工程概况 本工程为剪力墙结构体系，平面形状为“L”形布置。建筑物高度40.01_45.90M,,建筑物东西方向长13#l楼70.408M、15#楼48.40米，南北方向13#楼长14.50M、15#楼13.00米，根据具体情况，应选择塔机臂长组装成5５M，起重力矩６００KN/m，最大幅度起重１.５t, 最大起重量6 t，电机总功率为２９KN的起重机，所以应配置QT60——80自升式起重机一至二台，考虑到费用、按拆、进出场和地下车库的最大效益的利用，吊机安装一台，位置安装在在13#楼建筑物西面1轴/IL——IR轴部位。整个安装过程分二步，第一步用汽车式起重机安装，第二步利用塔吊自升到所需高度。 二．安装前准备工作 1.根据建筑物布局决定基础的铺设位置，按固定基础所规定的技术要求进行设置，其一般要求如下： 基础的土质应坚硬牢实，要求承载力不小于是１２０KN/M,砼基础埋置深度不小于１.２M,砼基础的承压能力应小于１２N/mm2；砼基础顶面应水平,倾斜度和平面允许偏差为１/１０００；在使用过程中,要求塔机与建筑物附着,须注意塔机砼基础强度C25以上，保持塔机与建筑物的距离,按基础图配置钢筋预埋螺栓,砼基础保养完好,经验收合格后,方可组装塔吊。 2.了解现场布局和土质情况，扫除场内道路土的障碍物，保证具备作业空间及汽车运输通道，同时作好作业区域一定高压线保护； 3.准备吊装机械、枕木、木楔以及足量的铁丝，杉木、钢丝绳，绳扣等常用工具； 4.检查对索具、起重机具、手拉葫芦、专用板手及其他辅助工具，不合格者均不准使用；例:a.吊钩应有防脱钩保险装置,无焊补痕迹,挂绳处断面磨损小于原高度１０%;b.主要构件不得有裂纹’变形和严重腐蚀;c.爬升构件架应无变形、裂纹等。 5.准备工具间一间，用于堆放塔吊零件及安装人员工具；组织吊装队伍，工作前必须进行安全技术交底。做到各人职责明确； 6.塔吊安装前必须设置安全警戒区域，并派专人进行安全监护。同时作业人员进入工作现场必须戴好安全帽，登高作业时还必须穿防滑鞋，系好安全带，穿工作服，带手套等； 7.塔吊基础旁设立配电箱一只，供塔机用电，注意要有足够的容量。 三．塔吊安装用吊装设备工具及零件 吊装设备及工具 1）１２吨汽车式起重机一辆 2 ) 双头吊索 6x19-19.5 长１０m ２根 6x19-19.5 长６m ２根 6x19-19.5 长４m ２根 ３）卸夹φ２０ ６只 φ１０ ４只 ４）钢丝绳夹头φ１２ １２只 φ８ １０只 ５）氧气、乙炔等气割工具，电焊机一台及电焊条若干。 ２塔吊每一个组成部件的尺寸及重量 塔 吊 名 称 尺 寸 （MM） 重 量 标准节 １６００×１６００×３０００ ０．９８T 基座 ２．４４T 爬升架 ２０００×２０００×７３００ ３．３３T 回转部分 ２．０５T 塔帽 高６３１８ １．４T 平衡臂与超升机构 １１８００×１２２６ ３．１T 起重臂及拉杆 １１０×１１０×１１０ ６．４T 驾驶室 ０．３４T 平衡重 ９T 四、安装（拆卸）实施阶段 1.阅读、熟悉塔机使用说明书，整个安装过程严格按规定型号进行塔机安装、拆御执行。 2.待装的塔机应做到性能完好。金属构件部分无疲劳、损伤、无焊缝漏裂脱焊，无严重锈蚀，对钢丝绳、滑轮组电气设备安装前均应认真检查，发现问题马上整改。 3.组装的拆卸区域设置警戒线，有明显标志，并有专人监护。 4.防雷接地措施：利用两根十字交叉的扁铁与承台梁中钢筋焊在一起；梁中钢筋与四根柱的主筋焊在一起，在基底的四个角上，打入四根镀锌钢管，与扁铁焊在一起，以达到防雷的效果；最终接地电阻小于４欧姆。 (五)安装工艺过程如下： 安装、校正底盘，使底盘回法规定安装面平面度１／１０００，安装套架及基础节于底盘上，并联接牢实，随后安置套架围栏及液压站；将上下接盘及回转支承组件安装于套架上，联牢，再将套架整体部分安装于标准节上； 安装司机室，再将过渡节安装于上接盘上，将塔帽安装于过渡节上；将平衡臂两面段联成整体，将电柜反起自升机构安装于平衡臂上，将相应钢带及接头安装于平衡臂上，将平衡臂安装于过渡节上，用钢带交平衡臂加塔帽联接；将一块配重吊至平衡臂上，并组合起重臂，将长、短两组钢带联接在起重臂上。将小车安装于起重臂上，再将起重臂与过渡节用销子联接，最后将长、短