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√ × × × × × × × √ × × × × × 分析 * 建筑工程模板支撑体系 技术质量部 2016年6月 目 录 第一章 模板施工技术基础条件 第二章 案例分析及规范要求 第三章 模板一般质量通病 第四章 模板施工隐患及事故照片 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008） 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号文 《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理守则》建质(2009)254号文 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012) 《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011） 《建设工程安全生产管理条例》 建筑施工模板安全技术规范术语共计13个。 模板： 常用木胶合模板的厚度宜为12、15、18mm，其技术性能应符合下列规定： 1. 不浸泡，不蒸煮剪切强度： 1.4～1.8 N/mm2； 2. 室温水浸泡剪切强度： 1.2～1.8 N/mm2； 3. 沸水煮24 h 剪切强度： 1.2～1.8N/mm2； 4. 含水率： 5%～13%； 5. 密度： 450～880（kg/m3）。 6. 弹性模量： 4.5×103～11.5×103 N/mm2。 扣件：采用可锻铸铁或铸钢制作，符合《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N · m时，不得发生破坏。 可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。 钢管：采用《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091中规定的Q235普通钢管，规格φ48.3 × 3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg，（根据市场调查达不到φ48.3 × 3.6钢管，计算依据进场钢管检测报告规格模板支架设计及搭设） 检测报告φ48× 2.7mm 钢管检测报告 矩管：50×40×2mm 编制方案及设计计算 根据工程构件截面尺寸、楼板厚度、层高。选择最大梁跨度、最大梁截面，柱截面，剪力墙高度及厚度计算背枋间距，钢管立杆间距、步距。再编制搭设规范要求 根据某项目层高为3~4.75m，地下室顶板厚度为180mm，地下室梁最大跨度为8m，最大梁截面300*700mm，标准层层高均为3m。 设计计算地下室立杆间距900*900，步距1500mm。面板材料采用15mm覆面木胶合板，矩管间距200mm，300*700mm沿梁高方向设置2道对拉螺栓（工地常用梁底夹火勾夹，中部设对拉螺栓），沿梁跨方向拉杆间距500mm, 梁底支撑立杆连接成整体。 设计计算地下室立杆间距1000*1000，步距1500mm。面板材料采用15mm覆面木胶合板，矩管间距200mm，300*700mm沿梁高方向设置2道对拉螺栓（工地常用梁底夹火勾夹，中部设对拉螺栓），沿梁跨方向拉杆间距500mm, 梁底支撑立杆连接成整体。 立柱选择最大600*1300，经计算对拉螺杆1300方向设置4道，沿600方向对拉螺杆设置2道，沿柱高方向每500mm设置一道，柱底第一道起200mm。 剪力墙4.75m高方向计算，墙厚350mm。设计对拉螺杆500*500间距设置对拉螺杆，第一步对拉螺杆200，沿墙高方向每500mm设置一道对拉螺杆。 阴角部位加强处理处理 底部漏浆处理 阴角无漏浆 阳角顺直，无漏浆 成型大面感观质量较好 实测实量 样板施工 √ √ 按照结施图的梁柱平面布置图，设置满堂脚手架，模板支撑系统的杆件间距应经设计计算确定，最大步距不得大于1.8米，住宅工程（3.2米内）的模板立柱加设构造间距：梁宽方向不得大于1.0米，梁跨方向不得大于1.2米，步距应控制在1.5～1.8米之间。 立杆下应设置垫块，下部不能设置顶托或扣件，上部顶托外露丝口长度不宜超过200mm(脚手架规范不宜超过300mm)。 当梁高大于550mm就要求设置对拉螺杆，对拉螺杆间距不大于600mm。 当梁宽度大于350mm时，要求在底部设置顶撑。 顶板次楞距墙、梁边不