造纸工业中的蒸汽爆破技术[精选].docVIP

5.9造纸工业 5.9.1 木材纤维蒸汽爆破制浆 蒸汽爆破法制浆是把经预浸处理后的木片装入蒸煮锅中、通入蒸汽在高温高压下蒸煮，使其软化、然后瞬时降压使浆喷出。B.V.Kokta等用高压饱和蒸汽蒸煮和爆破经化学预处理的木片制得得率高、强度好、磨浆能耗低的造纸用浆。国内的詹怀宇、黄干强等人对桉木、杨木的爆破法制浆进行了研究。李卫等对落叶松的蒸汽爆破法制浆的研究得到了质量较好的造纸用纸浆。 爆破法制浆的流程如下： 影响蒸汽爆破法制浆性质的主要是预浸条件、蒸汽压力及温度。预浸使纤维发生一定的润胀，纤维变得柔软，有利于爆破时不受或少受机械损伤。汽蒸时的高压饱和蒸汽使润胀加速。爆破时、润胀的木片撞击在集料的罐壁上、导致纤维内部细纤维化和部分解离。因此可以生产出柔韧的纤维、有利于磨浆能耗的降低和纸页抗张强度的提高。预浸渍的条件和所用化学药品对浆的性质有很大影响。一般是在室温、真空条件下进行的。常用的化学药品是Na2SO3和NaOH，Na2SO3既起抗氧化剂的作用，又使纤维表面的亲水基团数目增加，有利于纸页强度的提高。氢氧化钠是极好的润滑剂。Na2SO3中加入少量NaOH使纸页的强度明显提高，磨浆能耗大大减少，但白度、不透明度降低。 蒸煮温度和爆破压力的提高有与延长保压时间相同的效果。压力越高，爆破时纤维受损机会越大，对纸浆强度不利，故蒸煮温度与爆破压力并不是越高越好。 Law和Bi对爆破机理