下库大坝溢流坝段坝顶梁系制作方案..docxVIP

下库大坝溢流坝段坝顶梁系制作方案1 概述1.1 概述洪屏抽水蓄能电站下库大坝为碾压混凝土重力坝，共划分为9个坝段，其中⑤～⑥坝段为溢流坝段，坝顶设置4墩3孔，每孔溢洪道单宽13×12.5m，单个闸墩宽3m，各闸墩之间设置有门机梁、交通梁、电缆沟梁、观测槽梁及油管沟梁，上述梁的混凝土强度等级均为C30F100，由预制构件现场安装而成。本方案仅包括下库大坝溢流坝段坝顶梁制作，安装方案我部将另行上报。下库大坝溢流坝段坝顶预制梁特性具体详见下表1-1所示。表1-1 预制梁特性表 梁名称梁编号项目交通桥门机大梁观测槽梁电缆沟梁油管沟梁R1R2R3G1、G2GL1DL1YL1梁断面型式“T”“U”“U”“U”浇筑型式预制预制预制预制预制预制预制梁全长(m)14.814.814.814.814.814.814.8支座中心线跨度(m)13.913.913.913.913.913.913.9梁断面高度(m)0.720.720.721.80.720.720.58预制部分体积(m3)7.775.486.8121.62(23.14)7.486.554.43梁数量(跨)3333(3)333注：表中梁数量为对应每个编号梁的跨数；表中括弧内为G2梁特性。2 编制依据(1) 江西洪屏抽水蓄能电站下水库土建工程施工合同文件；(2) 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；(3) 《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001；(4) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013；(5) 《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T 5151-2001；(6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013；(7) 《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001；(8) 《工程建设标准强制性条文》；(9) 《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90；(10) 设计蓝图：《下水库大坝表孔坝段梁系结构布置图》（1/2～2/2）H76J-5D4-5-81～82、《下水库大坝溢流表孔坝顶门机梁钢筋图》（1/2～2/2）H76J-5D4-5-83～84、《下水库大坝溢流表孔坝顶交通梁钢筋图》H76J-5D4-5-85、《下水库大坝溢流表孔坝顶电缆沟及观测槽梁结构钢筋图》（1/2～2/2）H76J-5D4-5-86～87、《下水库大坝溢流表孔坝顶梁支座图》H76J-5D4-5-88、《下水库大坝溢流表孔油管沟梁结构钢筋图》H76J-5D4-5-89。(11) 通过现场踏勘，获得有关资料。3 施工布置根据合同文件、设计蓝图及现场踏勘情况，拟布置两处预制场，其中1#预制场布置在下库大坝坝前M900塔机基础上游，该预制场长40m，宽30m，面积约1200m2，用于交通梁、电缆沟梁、观测槽梁及油管沟梁的制作；2#预制场布置在下库丁坑口大桥桥头附近，该预制场长40m，宽20m，面积约800m2，用于门机梁的制作。预制场具体位置及预制厂内风、水、电布置详见我部上报的《关于上报下库大坝溢流坝段坝顶详细预制场布置方案》。4 施工方法4.1 台座施工在台座施工前，先将1#预制场、2#预制场利用1.2m3反铲进行平整，平整完成后，场地浇筑厚20cmC15混凝土垫层。根据现场施工布置，1#预制场设置交通梁、电缆沟梁、观测槽梁、油管沟梁台座；2#预制场设置门机梁台座。其中1#预制场电缆沟梁台座3个，观测槽梁台座3个，油管沟梁台座3个，交通梁R1、R2、R3台座各3个；2#制梁场设置门机梁G1台座3个，门机梁G2台座3个。1#制梁场台座采用砖砌(砂浆M10），高度为12cm,宽度为梁底设计宽度。台座顶面利用1cm砂浆抹面，并根据设计要求设置预反拱度。2#制梁场台座采用砖砌（砂浆M10），台座高度15.6cm（根据模板尺寸设计），宽度为门机梁底宽，在门机梁台座底部每隔0.9m设置50mmPVC管，为模板加固时，拉条对拉孔。台座顶面根据设计要求设置预反拱度，跨中反拱值分别为2.0cm（门机梁、交通梁）、1.5cm（油管沟梁）。台座施工时应严格控制其边线及标高，以保证预制梁底部几何尺寸。台座布置及结构具体见附图《下库大坝梁场布置示意图》、《梁台座断面示意图》；4.2 钢筋工程4.2.1 钢筋加工(1) 钢筋加工在下库大坝钢筋加工厂统一制作，20t自卸车运至现场绑扎。钢筋下料前先核对钢筋种类、直径、数量，计算下料长度。(2) 在钢筋加工厂内选择一块硬化地皮作为钢筋骨架放样场地，在其上按照钢筋构造图放出钢筋骨架各种型号钢筋的大样图，依图进行钢筋加工制作，成形钢筋上、下层焊成闭合骨架，再与其它主筋焊成成片骨架。其中，门机梁主筋采用六片焊接骨架，交通梁主筋采用四片焊接骨架。钢筋之间的焊接为双面焊，纵向主钢筋各层之间的焊接长度为2.5d，弯起钢筋与纵向主筋之间